我們都知道這些褐鐵礦磁選機等礦產設備大都工作的條件比較差，都是在遠離城區的郊外,山區等地方。在環境較差的地方機器之間不能保持相對的安全距離，磁選機的槽體用非導磁材料不銹鋼(靠近磁極部分)和普通鋼板焊接接而成。目前也有用錳菱鐵礦磁選機工業塑料板焊接的。近幾年市場上現貨貿易的快速發展再加上今年9月以來由于價格大幅波動造成定價模式的再談判等問題，使鋼廠和礦山之間都對風險更加敏感，礦山企業和鋼企單獨議價增多。尤其是中小鋼鐵企業，幾乎全部采購現貨維持生產。但具體錳菱鐵礦磁選機數量視具體情況而定;剛性需求是指鋼鐵下游行業對鋼材的真正需求轉化為對鐵礦石的需求，這部分需求是實實在在的。

所以調整好濕式磁選機工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35-60毫米范圍內，工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。錳菱鐵礦磁選機在用磁選機后，過濾機之前主要作用是脫水，也有一定的精選作用。磁選機設備的磁力脫水槽有電磁和永磁的兩種。大多數磁選廠都用永磁脫水槽。磁選機采用的永磁磁塊的材料是鍶鐵氧體。磁塊規格是86x60xh毫米，厚度有15,18,21毫米。

這個內部因素指的是對于磁選機的使用問題。首先從錳菱鐵礦磁選機的啟動來說，我們應當在磁選機潤滑油的油壓達到1.5-2.0公斤/c㎡的時候啟動磁選機。啟動好分級機，選礦必須等到一切都正常運轉之后;其次在設備運轉的過程中。磁塊用環氧樹脂膠粘在加工好的低碳鋼板上，通常由5塊組成一個磁極組，然后充磁，最后安裝在磁軛上。工業用的錳菱鐵礦磁選機的磁力脫水槽具有選別和脫水兩種作用。錳菱鐵礦磁選機主要用于分選粒度1.5-0毫米的強磁性礦物;磁鐵礦,磁黃鐵礦和經過磁化焙燒的赤鐵礦,褐鐵礦等。在一段或兩段磨礦后采用磁力脫水槽時，其作用是脫除礦物中的細粒脈石，進行粗選。

在實際的操作中，雖然磁選機對于不同的物粒有著不同的磁選效果，我們首先對礦物物粒進行分級是個不錯的選擇，這樣可以對粗粒、中粒和細粒按照不同的選礦要求進行磁選，不僅能提高礦物的有效利用率，還能達到很好的磁選效果，精礦的質量和品位也會得到提高，在磁選環境中需要調節的因素也會減少，磁選過程也能更好的控制。

濕式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備，是主流的強磁選機選礦設備。濕式磁選機間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。

濕式磁選機的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是磁場的有效作用區域，它的厚度可在30～60mm之間進行調整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標。工作間隙的適宜值要根據各廠的具體生產情況而定，調整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了;減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內因礦漿流速低可能產生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時可以觀察到的現象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。選別指標在很大程度上取決于磨碎作業的操作。例如磨碎產品細度不夠，各有用礦物之間未達到充分單體分離，選別指標固然不會好。但是，如果磨碎的粒度過細，產生過粉碎的微粒太多，也會使選礦指標下降。磨碎產品的合適粒度，取決于選礦方法，我們也要通過實驗來確定磁選機的磁選物粒要求。

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