模具設計心得

一.設計準備 

1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認： 

在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備： 

 部品圖； 金型設計制作仕樣書； 設計制作契約書； 其他并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。 

2. 把握圖面的概要 

部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定采用三角法繪制的，通常由以下部分構成： 

正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他 

在視圖過程中要注意以下方面： 

 公差要求較嚴格處； 對金型構造有影響的部位； 

 現有圖面無法理解的部分； 注記中特別突出的事項 

特殊的材料和熱處理要求； 部品壁厚較薄處（t<0.6mm） 

部品壁厚較厚處； 外觀上有無特別仕樣要求 

三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等 

3. 部品立體形狀的理解 

部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。 

準備好紙和鉛筆。 

首先繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。 

上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。 

二.成型品基本圖的設計 

下圖是金型設計工作的大致流程： 

初期檢討 成型品基本圖設計 金型構造設計 部品圖設計 檢圖 出圖 

塑料注射金型的設計從成型品基本圖的設計入手，其正確與否決定了成型制品的好壞。 

下面就成型品基本圖的設計手法進行講解： 

1. 了解成型材料的特性 

最關鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小 

2. 可充填性的檢討 

應全面考慮以下幾個方面: 

 型腔可否完全填充； 溶接痕的位置； 氣泡的發生； 

 成型品的變形； 點澆口的切斷痕； 其他 

在設計工作中，根據工作條件，采用下述方法來分析驗證： 

 類似金型的比較； 流動比（L/T）的計算； CAD、CAE 

3. 澆口位置的確定 

4. 澆口形狀的確定 

5. 分型面的確定 

應參照下述原則: 

 盡量采用平面; 易于加工; 無離型不良發生; 外觀上分割線無影響處. 

6. 金型制作寸法的決定 

由于塑料冷卻以后的收縮性，故金型制作寸法要考慮“成型收縮率”，方法如下：（以收縮率0.2%為例） 

兩側公差: L=25±0.05  L0=1.02×25=25.5 

片側公差: L=3-0.2  L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96 

經過上述方法計算出的寸法，要經過以下兩方面的補正： 

 金型制作上可修改性的補正。 

 奇數寸法的偶數化。 

7. 拔模斜度的決定（固定側） 

為防止離型不良，有必要在固定側型芯處設置拔模斜度，但要在成型品公差范圍內，一般以30’～3°為宜。 

8. 拔模斜度的決定（可動側） 

如有必要，可動側也可加拔模斜度，但一般可不加。如有頂出不良，可通過加裝頂桿的方法來解決。 

9. 頂桿的配置 

按照以下原則： 

 頂出面積盡可能大，因細小的頂桿孔難以加工。 

 盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡單

 頂桿要配置在型芯附近。 

 頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證。