氣液增壓壓力機：

     指各類利用壓縮空氣作為動力源，采用氣液增壓缸作為執行元件的壓力機設備。氣液增壓缸基本構造是利用帕斯卡原理，以壓縮空氣推動小活塞桿，在一個充滿液壓油的密閉型腔內得到一個較商的壓強驅動大活塞從而實現大出力之目的。其沖壓行程為兩段，快進行程（空行程）速度快、出力小、行程長；工進行程（力行程）速度慢、出力大、行程短。

氣液增壓壓力機也可分為標準控制型與精密數控型。

采用氣液增壓缸驅動的優點：

l      小功率大出力，使用6bar壓縮空氣最大可實現500KN出力：

l      沖壓行程為兩段式，快進行程出力小速度快，工進行程出力大速度慢，可以實現模具的軟接觸，降低合模撞擊力；

l      相比傳統液壓系統，能耗低、無污染，控制更簡單，操作更方便，維護更快捷；

 采用氣液增壓缸驅動的缺點：

l      采用氣液增壓缸驅動方式，亦會因氣源壓力波動而影響其最大出力值，通常的解決辦法是配置恒壓貯氣罐和壓力開關，穩定氣源壓力，控制回路壓力。

l      氣液增壓缸結構限制了其力行程的長度。一般氣液增壓缸工進行程長度推薦在20MM以內，很少做到50MM以上。業內部分廠商將氣液增壓缸的力行程做到400MM以上，其結構非常龐大，需配備專用大型貯氣罐。由于其耗氣量巨大，可能會導致氣源壓力驟降而影響性能穩定。限于其配備的貯氣罐之容量，其動作頻率也不如油壓機快，這也是氣液增壓缸結構很少應用于板金拉深作業的主要原因。

l      氣液增壓缸的快進行程和返回行程都是純氣動模式或彈簧驅動的，其負載能力較低，因此對于上模的重量有一定的限制。

增壓壓力機

 

	SPEA-FC	SPER-FC	SPEP-FC
控制方式	純氣動控制	繼電器電路	PLC電路
電      源	無	單相AC220V  50~60HZ（控制電路為DC24V）
氣      源	4~6bar純凈壓縮空氣
工作油壓	150kgf/cm2或210kgf/cm2或350kgf/cm2
最大出力	10KN~500KN，依工藝需求選擇
總行程	10~400mm，依工藝需求選擇
	其中力行程可選擇5mm~50mm，更長力行程規格接受訂制
夾具臺面	標配為450mm（寬）*300mm（深），可依據工件大小訂制
開口高度	100mm~500mm，依據工藝需求選擇
外型尺寸	約500mm*850mm*2100mm，與設備其它參數有關。 最大出力、總行程、夾具臺面、開口高度等不同，外型尺寸也有所不同功能

             左側列舉型號為：最大出力10KN，最大行程150mm，PLC控制系統，含附加功能的臺式雙/四柱型氣動壓力機。

            氣動壓力機
            控制方式氣控繼電器PLC
            SPAASPARSPAP
            結構型式臺式雙/四柱型統稱為TP型，訂購時請注明訂購雙柱型或是訂購四柱型
            最大出力 500N~10KN
            最大行程25mm~400mm
            附加功能01：標準型無附加功能

相關參數： 
       SPAR-TPSPAR-TPSPAP-TP
      控制方式繼電器電路繼電器電路PLC電路
      電     源無單相AC220V  50~60HZ（控制電路為DC24V）
      工作氣壓4~6bar
      最大出力500N~10KN，依工藝需求選擇
      最大行程25~400mm，依工藝需求選擇
      夾具臺面標配為柱間450mm*300mm，可依據工件大小訂制
      開口高度100mm~500mm，依據工藝需求選擇
      外型尺寸約550mm*500mm*800mm，與設備其它參數有關。
      最大出力、最大行程、夾具臺面、開口高度等不同，外型尺寸也有所不同