以數控等離子切割機為代表的機床設備使用，勢必存在一定的環境污染問題，現如今的社會環保是一大熱點話題，人們越來越注重環保，在金屬加工類行業的人們也總結出自己的環保小方法。具體針對數控等離子切割機而言，在日常的使用過程中可以適當的采取下述方式改善設備使用效能：
    1、減少化學品的添加量。
    2、使用較小的過濾系統。
    3、微量潤滑的應用。
    當然，從減少化學品的添加量來說，高強度的對數控等離子切割機添加上述潤滑產品會使整個生產成本提高，而且刀具的使用壽命也會縮短，從長遠發展來看減少化學品的添加量反而會引起更多的問題，比如經常清理系統所帶來的很高的化學品及廢液處理成本。
    同時使用較小的過濾系統的話，會由于其過濾能力不足及沒有與空氣充分的接觸從而導致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成本。
 　　微量潤滑，在數控等離子切割機的關鍵部位上，如竊削接觸點上快速的噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環使用，這似乎是個環保的好方法，但這個方法還不能解決所有應用的問題，在各個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達到的。
 　　即要順應自然積極的在工作領域做到環保，又要同時能優化你的生產工藝，這似乎不是個簡單的問題。上述三種方法在實際應用中也不能達到較好的環保效果，武漢領航數控建議:
　  1、您可以和化學品供貨商協商，進一步優化您生產中所需化學品的添加量
 　  2、還可以根據特定的金屬加工工藝，根據推薦的液位來管理好一個穩定的系統，從而達到一個較好的成本效益。
 　  3、還可以根據產量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理你的系統。
 　　最后可以根據你的工藝來考慮采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。