板框壓濾機是工業(yè)生成中的實現(xiàn)液固體分離的過濾裝置。只要在工業(yè)生成過程中，需要進行液固體分離，經(jīng)常都要用到板框壓濾機。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間，通過過濾介質而實現(xiàn)固、液分離的脫液方法。目前板框壓濾機是實現(xiàn)料漿固液分離的機械，由于它密閉性好、過濾壓力高、便于洗滌，對料漿適應性強等優(yōu)點，因而它能在水處理、冶金、洗煤、食品、醫(yī)藥、化工、等行業(yè)得到廣泛的應用。

    板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

    板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

    衡水恒達壓濾機有限公司，是生產固液分離機械的專業(yè)公司。公司具有科學的管理體系，雄厚的科技力量，設備齊全，檢測手段完善，是一家集科研、開發(fā)、制造、服務為一體的新型經(jīng)濟實體。公司致力于新產品開發(fā)和研制、致力于自主創(chuàng)新，主要產品有：刮刀卸料、折帶卸料兩大系列轉鼓真空過濾機；板框式、廂式、隔膜式三大系列壓濾機；三足式離心機以及各種分離機械產品。產品規(guī)格多樣，品種齊全，質量可靠，倍受用戶青睞。公司遵守客戶至上的原則，急客戶之所急，想客戶之所想，具有完善的保證體系，從產品開發(fā)設計制造、銷售、服務全過程，產品實行“三包”，服務及時周到。產品銷售遍布全國，被廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、煤炭、食品、環(huán)保、染料、制糖、紡織等領域。