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碳纖維布施工方案

時間:2013年08月15日瀏覽:153次收藏分享:

碳纖維布施工方案:
(一)、碳纖維布特點:

1、碳纖維與傳統的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比,具有節省空間,施工簡便,不需要現場固定設施,施工質量易保證,基本不增加結構尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時代的補強材料,而備受青睞和關注。
碳纖維布特點:

(1)抗拉強度高,是同等截面鋼材的7-10倍。
(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好,可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。
(4)施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。
(5)適用范圍廣,混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固。可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能和耐久性能。
   2、用途
(1)·混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
(2)·隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
(3)·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。
 (二)、碳纖維加固適用范圍
    碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。
三、工藝原理
    將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續纖維);用環氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力,提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。
四、工藝流程及操作要點
工藝流程可以歸納為: 
施工準備→放設施工線 →基面處理 →刷抹底膠→粘貼碳纖維布 →表面養護

1. 管道表面處理:
(1)將管道構件表面的殘缺、破損部分清除干凈(除銹、除漆)。
2. 涂刷底膠
  將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
3. 粘貼碳纖維
   粘貼碳纖維材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:
1 粘貼樹脂的主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
2 粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用工具沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
3. 養護:粘貼碳纖維材料后,需自然養護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

四、機具設備
主要機具有鋼絲刷、角磨機、滾刷等。
五、勞動組織

碳纖維布的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成,并應精心組織、精心施工.
六、質量要求
1. 所有進場材料,包括碳纖維材料和膠粘劑材料,必須符合質量標準,并具有出廠產品合格證,符合工程加固補強設計要求。
2. 碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓,以免碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結材料應陰涼密閉儲存。
3. 各工序的施工質量,由技術人員負責指導、監督。
4. 涂底層涂料
  涂料應涂刷均勻、不得漏涂,嚴禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應在規定時間內用完。
5. 構件表面殘缺修補
構造物表面小孔、內角必須用環氧膩子修補平整。
6. 粘貼碳纖維
①貼碳纖維材料時須符合下述條件:
a、碳纖維材料應按規定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩子達到指觸干燥(樹脂表面達到固化硬結)。
d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合,主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應在規定時間內用完。
②碳纖維粘貼的質量檢驗標準。
a、涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結嚴實。
c、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm。
e、碳纖維材料規格,粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定

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