數控等離子切割機的使用三項關鍵指標

    近期，武漢嘉倍德科技對多家終端用戶企業有過一次有趣的調查，受訪的近100名企業及用戶溝通了解中，有近80%左右的用戶表示對數數控等離子切割機方式存在神秘感，但是這項數據在涉及到火焰切割時卻近乎為零，在近一步詢問其理由時，不少企業老總笑著表示從事機械加工行業多年，一直都是采用的火焰切割，對火焰切割的熟悉程度自然不在話下，而等離子卻相對較少，偶有接觸也是手持式等離子焊機較多。
    那么，有關于數控等離子切割機就真的是像大家所感覺的那樣高深莫測嗎？
    武漢嘉倍德科技從事數控等離子切割機生產研發多年，就自身感受來說，其實等離子切割遠比火焰切割更為簡單，而掌握等離子切割也遠沒有大家所想象的那么困難，這里我們為大家提供三點關鍵性指標，以幫助大家更快的掌握這門低成本、高效率的切割手段。
    所謂關鍵指標，是對影響事物最終結果的決定性的參數，具體在數控等離子切割機上，日常生產使用過程總所遇見的各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象。
　　1、等離子電源電壓
    等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
　　2、切割電流、切割氣流及內縮量
    增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
　　所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
　　3、割嘴高度
    割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。