通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件！

由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時(shí)修改圖形，使用起來(lái)更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動(dòng)切割設(shè)備的精度大大的提高！

數(shù)控切割機(jī)動(dòng)則幾十萬(wàn)到一百多萬(wàn)一臺(tái)，在很多人認(rèn)為價(jià)格是很昂貴的，但都是很多年前的市場(chǎng)價(jià)格了！隨著國(guó)家技術(shù)及工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)的國(guó)產(chǎn)化程度越來(lái)越高，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒旆€(wěn)定，可以與國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)的切割機(jī)相媲美，價(jià)格也只要國(guó)外品牌的一半或者幾分之幾！針對(duì)目前的情況，山西華恒數(shù)控設(shè)備有限公司，瞄準(zhǔn)市場(chǎng)推出經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)，有效滿足客戶需求，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作簡(jiǎn)單！