1、浮選機內礦漿的充氣程度與許多因素有關。如浮選機的類型、充氣器的結構、分散氣流所采用的方法、攪拌強度、浮選槽的幾何形狀及尺寸、礦漿濃度和起泡劑種類及用量等，而且它們之間大部分是互相聯系的。礦漿充氣程度直接影響氣泡的礦化過程、浮選速度、工藝指標和浮選藥劑的用量。強化充氣，可以使浮選速度加快，增加浮選機的生產能力，還可以在一定程度上降低藥劑，特別是起泡劑的用量。進入浮選機的空氣量以機械攪拌式為最少，充氣攪拌式次之，而充氣式最多。

2、空氣在礦漿中的彌散程度。當充其量一定時，空氣彌散越好，即氣泡越小，所能提供的氣泡總面積也越大，礦粒與氣泡接觸碰撞的機會也越多，有利于浮選。但氣泡又不能過小，以致不能攜帶礦粒上浮或升浮速度太慢。添加起泡劑可以改善氣泡的彌散程度，加強攪拌可促進空氣在礦漿中的彌散和浮選機內的均勻分布，礦漿濃度對空氣彌散程度也有一定影響。

3、氣泡在礦漿中分布的均勻性。在機械攪拌式浮選機和充氣攪拌式浮選機內，提高攪拌強度可以改善氣泡分布的均勻性和彌散程度。試驗證明，在機械攪拌式浮選機內，當礦漿濃度在25%-35%范圍內時，氣泡彌散程度及分布的均勻性最好，浮選效率最高。氣泡在礦漿中分布的均勻程度會影響浮選機槽體的“有效容積”（容積有效利用系數）。在浮選槽內的礦漿中，并不是所有的容積部分都存在有氣泡，因為只有在存有氣泡的那部分容積內，礦粒和氣泡才有接觸碰撞和礦化的機會，故含有氣泡的那部分容積，稱之為“充氣容積”或“有效容積”。浮選機的容積有效利用系數越大，其生產能力也越大。所以，氣泡在礦漿中分布的均勻性，直接影響到浮選機的工作效率。

雷蒙機廠家：hxqmj/39