在數控系統與切割機聯機通電試車時，雖然數控系統已經確認，工作正常無任何報警，應在接通電源的同時，作好按壓急停按鈕的準備，以備隨時切斷電源。
　　1.在檢查切割機各軸的運轉情況時，應用手動連續進給移動各軸，通過CRT或DPL（數字顯示器）的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應檢查有關指令、反饋參數，以及位置控制環增益等參數設定是否正確。
　　2.用手動進給以低速移動各軸，并使他們碰到超程開關，用以檢查超程限位是否有效，數控系統是否在超程時發出報警。
　　3.還應進行一次返回基準點動作。切割機的基準點是以后切割機進行加工的程序基準位置，因此，必須檢查有無基準點功能及每次返回基準點的位置是否完全一致。
　　

　　使用較小的過濾系統的話，會由于其過濾能力不足及沒有與空氣充分的接觸從而導致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成本。從減少化學品的添加量來說，會使整個生產成本提高，而且刀具的使用壽命也會縮短，從長遠發展來看減少化學品的添加量反而會引起更多的問題，比如經常清理系統所帶來的很高的化學品及廢液處理成本微量潤滑，在竊削接觸點上快速的噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環使用，這似乎是個環保的好方法，但這個方法還不能解決所有應用的問題，在各個應用領域中，除屑、防銹和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達到的?？梢愿鶕a量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理你的系統。最后可以根據你的工藝來考慮采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。 

　　現如今環保是一大熱點話題，人們越來越注重環保了。以下是潤滑及環保的方法介紹：
　　1、微量潤滑的應用。
　　2、減少化學品的添加量。
　　3、使用較小的過濾系統。但是不是每個方法都適用于所有用戶。