驗球磨機研磨體系是否正常運轉的常見方法，你知道哪幾種呢？我公司機械廠專業打造球磨機設備，有專業的專家為廣大客戶詳細講解疑難雜癥，下面我公司專家將為廣大客戶解析球磨機研磨體系的常見方法。

①、聽磨音在正常喂料的情況下，一倉鋼球的沖擊較強，有“嘩嘩”的聲音。若一倉鋼球的沖擊聲音特別洪亮，說明一倉鋼球的平均球徑過大或填充系數過大；若聲音發問，說明一倉鋼球的平均球徑過小或填充系數過低，此時應提高鋼球的平均球徑或填充率。二倉正常時應能聽到研磨體輕微的“刷刷“聲。

②、測定篩余曲線正常生產情況下停磨在磨內長度方向每隔一定距離(大磨0．5m，小磨0．3m)為取樣段，在每段上取4—5個樣，混合均勻后，用0.08mm方孔篩進行篩析，測取各段線的篩余百分數。然后以縱坐標為細度值，橫坐標為磨機長度，作出磨機的篩余曲線圖。根據篩余曲線圖分析各倉各個位置的粉磨和破碎能力的情況，以便正確確定各種球徑的比例及各倉的填充率。我公司生產的：雷蒙機生產廠家，陶粒砂生產線等系列礦山設備，質量可靠，價格合理，歡迎了解咨詢！

③、根據球磨機產量、質量判斷正確的配球方案能做到優質、高產、低電耗。

④、檢查球磨機磨內物料情況在正常運轉情況下，把磨機停下來檢查磨內情況，填充率正常時，第一倉比較大的鋼球露出物料覆蓋層部分占鋼球直徑的1／2—1／3，第二倉物料覆蓋研磨體的厚度為20mm。若鋼球露出太多，說明鋼球直徑過大，或填充率過大，反之則說明球徑過小或裝載量不足。二倉若存料過厚說明填充率不足，反之說明裝載量過多

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