回轉窯是國際上較為廣泛采用的一種熱解爐型。較之其他工藝，回轉窯熱解工藝的有點在于進料尺寸適應性強，而且窯體的回轉使得物料達到較好的混合，從而使熱解炭性質均勻。分熱式熱解工藝較為復雜，但生產的熱解油產率大、熱值高，而且熱解炭的品質也好，燃氣熱值也較高，可直接應用于工業燃燒裝置或者與其他高熱值燃氣混合后民用。而且外熱式熱解的污染排放比內熱式熱解更低。因此，目前國內外開發的回轉窯熱解工藝多為外熱式。

回轉窯尾氣溫度雖然低，但風量很大，回轉窯尾氣散失的熱量足以滿足煙煤的烘干工藝要求。在國內回轉窯的設計與建設中，迄今為止充分運用了窯尾煙量的設計先例還沒有發現。在新建回轉窯設計中做到綜合考慮，如何充分利用其能量，從而達到綠色設計，是擺在設計工作者及工程技術人員面前的一個比較新的課題。

計的關鍵及要點是：在選取引風機的流量、風壓時要綜合考慮選粉和烘干兩種功能。從工藝布局上來看，煤磨系統要盡可能靠近窯尾風機側，減少熱煙道的長度，從而節約了金屬管道的制作投資并減少了熱煙道的熱損失。在回轉窯運行過程中，使用紅外熱像儀對回轉窯的鋼殼溫度進行了測量。窯體是以一定速度旋轉的，無法測量窯內溫度；而爐襯耐火材料破壞后，通過傳熱，表現在窯外鋼殼的溫度不同，爐襯破損嚴重的部位，鋼殼表面溫度就高。回轉窯鋼殼表面溫度高的話，表明其內部的耐火材料出現了異常侵蝕或剝落，而鋼板承受如此高的溫度，容易氧化而造成強度損失，危機設備與人身環境的安全。因此，在鋼殼溫度超過一定的范圍時，就需要檢修測量。

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