隨著改革開放的不斷深入和工業技術的飛速發展，具有高效率、高經濟性和應用范圍廣泛的帶磨削正越來越受到木材加工行業的重視，很多企業為了提高產品的質量和檔次，正在使用或準備使用砂帶磨削這一先進的加工技術。

    由于砂帶磨削的應用和研究在我國還處于初級階段，所以有關砂帶使用方面的知識在國內的文獻上介紹的不多，作為砂帶的生產廠家，我們在接待和走訪用戶時，經常感受到一些用戶對砂帶的貯存和使用方面的知識還不是十分了解。為了能更好地為用戶服務，使砂帶在使用時處于最佳狀態，發揮砂帶磨削的優越性，現將砂帶的貯存和使用方面的一些知識介紹給大家。

    1砂帶的貯存

    砂帶的貯存對砂帶的使用來說非常關鍵，對寬砂帶的影響尤其大。理想的貯存條件、合理的貯存方法才能保證砂帶以最佳的狀態進行使用。

    1.1溫度、濕度要求

    砂帶不應貯存在溫濕度變化較大的地方，理想的溫度為：18-220C；理想的濕度為：40-65%，溫度過高會使粘結劑老化，降低砂帶的使用壽命。合成纖維基體砂帶(如聚脂布砂帶)對寒冷比較敏感，不能貯存在寒冷的倉庫內。

    濕度過高或過低會使砂帶產生一定的變形，而變形會降低砂帶膠砂層的粘結強度。特別是濕度過大對砂帶的影響比較嚴重。除耐水砂帶外，一般砂帶受潮后使用，都易出現打折、拉皺等現象而使砂帶報廢。此外，受潮的砂帶磨削時磨削物易粘附在砂帶表面，降低砂帶的使用壽命。高溫、低濕對紙基砂帶影響比較大，使紙基砂帶變脆，使用時易斷裂報廢。

    1.2 貯存

    貯存砂帶的倉庫應陰涼、干燥、通風；砂帶要擺放在貨物架上，不能擺放在地上；貨物架既要與地面、墻壁保持200-500mm左右的距離，同時又要避免靠近散熱和排水裝置；未使用的砂帶盡量不要打開包裝箱。砂帶包裝箱上不能堆放重物，以免砂帶產生折痕和裂口。

    2砂帶使用前的處理

    砂帶貯存固然重要，但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴重影響它的使用性能。

    2.1砂帶的懸掛

    砂帶使用前最少應懸掛2-5天，其目的是消除因包裝而產生的卷曲。

    將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或專用的砂帶支撐架上。管子的長度應大于砂帶的寬度，否則砂帶易脫落或產生喇叭口;管子應成水平狀態，否則易損壞砂帶邊緣。

    懸掛的砂帶其環境溫濕度應符合砂帶的貯存條件，最簡單的辦法是在一間密封的房間內，用幾盞40W或64W的燈泡來保持干燥。

    2.2外觀檢查

    懸掛后的砂帶在使用前應做必要的外觀質量檢查，察看砂帶接頭是否平整、牢固；砂帶表面有無破洞、砂團、缺砂、膠斑、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無裂口，邊緣若有較小裂口，剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。

3砂帶的使用

    只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現的各種問題，發揮出砂帶磨削的優越性和砂帶的最佳磨削性能，才能保證加工工件的質量。

    3.1使用的原則

    3.1.1合理地選擇砂帶型號

    不同的加工工件材質、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，砂帶型號的選擇主要從基體的材質、磨料的材質、粘結劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關這方面的知識在國內的文獻上已有多次報道，本文在這里不再介紹。

    3.1.2選擇合適的粒度

    只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小，就不能保證加工工件的表面質量；若選用砂帶的粒度號過大，砂帶在使用時易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。

3.1.3多道砂帶磨劉工序的杜度選擇

    一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比最多只能跳越兩個粒度號，只有這樣，才能發揮砂帶磨削的高效性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質量.

    3.1.4多道砂帶磨削工序的磨除量分布

    兩道工序：前后道的分布比85/15;

    三道工序：前后道的分布比65/25/10;

    四道工序：前后道的分布比50/30/12/8

    3.1.5砂帶運轉方向的選擇

    使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉方向同砂帶背面所標志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉方向。

    3.2砂帶磨削中易出現的問題及解決方法

    只有當砂帶的磨粒基本磨鈍、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結束。但是，在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質量不好、工件的質量不好、設備存在問題和操作不當等原因，也會造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時發生報廢。砂帶磨削在木材加工行業中存在的典型問題及其主要原因及解決方法如下表所示。