焙燒是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)球團(tuán)礦生產(chǎn)的重要工藝系統(tǒng)，球團(tuán)產(chǎn)品的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量以及最終的產(chǎn)量都取決于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒工藝。目前為止，球團(tuán)的焙燒形式可以分為三種：有豎爐球團(tuán)工藝和帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝，以及篦算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝。
        其中，豎爐球團(tuán)是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)球團(tuán)生產(chǎn)工藝中最早出現(xiàn)的一種，我國(guó)也是首先利用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)球團(tuán)礦的，它的特點(diǎn)是其規(guī)模比較小，投資以及設(shè)備都比較少，比較適合中小型企業(yè)的生產(chǎn)。豎爐球團(tuán)工藝的另一特性是它可以用低熱值高爐煤氣焙燒磁鐵礦球團(tuán)。我國(guó)在豎爐上采用了自己研發(fā)的導(dǎo)風(fēng)墻以及烘干設(shè)備，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)球團(tuán)礦的產(chǎn)量以及質(zhì)量都得到很大的提高，可以滿足中小高爐的煉鐵要求。
        回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦中的帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝是世界上使用最為廣泛的一種球團(tuán)生產(chǎn)形勢(shì)，其中產(chǎn)量約占世界球團(tuán)產(chǎn)量的60%以上。帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝中不論是干燥還是冷卻或是焙燒等過(guò)程都是在帶式焙燒機(jī)上來(lái)進(jìn)行的。該工藝對(duì)各種原料都適合，對(duì)于氣態(tài)或者是液態(tài)的燃料也都適合。
        篦算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的焙燒過(guò)程可以分為篦算機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)三個(gè)設(shè)備流程。篦算機(jī)主要用在生球的干燥以及預(yù)熱，球團(tuán)焙燒采用回轉(zhuǎn)窯，球團(tuán)礦冷卻和回?zé)岫际抢玫墓娘L(fēng)環(huán)冷機(jī)。該工藝適合各種原料，除了氣態(tài)和液態(tài)的以外還可以用煤粉。
        上述所說(shuō)的三種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)球團(tuán)焙燒的工藝，我們可以比較清晰的了解各個(gè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，在以后回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于合適的工藝的選擇會(huì)更有幫助。