不少用戶在選購數控火焰切割機設備時，往往不太注重對控制系統的選擇，又或者過于關注在操控方面的簡便性和忽視對切割加工質量的影響。有專家指出，工業控制器或數控系統，由于只是執行切割任務，任務單一，不需要多任務、多進程且功能強大的Windows操作界面，而簡單明確的幾個切割功能鍵更適合一般切割工人操作。而且數控火焰切割機速度不高，為了保證數控系統運行的穩定性和可靠性，切割過程的邏輯運算是在運動控制軸卡上完成，不是依靠高主頻CPU進行運算，因此不需要高主頻CPU.而生成的NC切割文件一般只有幾K到十幾K，有64-128MB的文件存儲空間就足夠了，根本不需要巨大的比如40GB的硬盤。
　　而使用Windows操作系統，必然要配置高主頻CPU和大硬盤，帶來的是高功耗、高發熱，導致系統不穩定和資源浪費。使用普通硬盤的另一個現實問題就是會感染病毒，在使用軟驅、U盤和網絡通訊時不可避免地會感染病毒。
    通過以上的分析我們不難發現，數控火焰切割機控制系統的選擇在功能設計上對加工的精度影響還是非常大的。數控系統的核心技術，數控系統的切割工藝和切割經驗數控切割機要真正實現全時切割、自動切割、高效切割、高質量切割，關鍵功能和核心技術完全取決于數控系統切割控制軟件，取決于切割控制軟件是否具備應有的切割工藝和切割經驗。嘉倍德技術部門通過對火焰切割過程的現場觀察，分析控制程序，確定控制系統在切割完畢后處理過程上不合理。針對現狀，提出火焰切割機鑄坯與割炬的返回分成兩個有關聯的單獨過程的理念，進而實現切割鑄坯完成但小車的返回延遲，并且小車的返回受限位及編碼定尺雙重控制，解決了自動火焰切割機的劃坯問題以及限位失靈小車過度移動問題。
    總之，在數控火焰切割機的工業控制器或數控系統中，不要以辦公用計算機的高配置作為標準來要求或衡量工業控制器的配置水平。因為絕對不是系統配置越高，系統越穩定。相反，越高的民用計算機配置，比如WindowsXP、P4。0GHz以上CPU、40￣80G大硬盤的配置，越會導致數控系統的不穩定。而使用標準的工業級控制器，特別是不帶風寬溫級抗振動免維護電子硬盤扇的低功耗CPU，配置目前最先進的寬溫級抗振動免維護DOM或CF卡電子硬盤替代普通硬盤（因為電子硬盤沒有普通硬盤的旋轉介質，因而抗振性極佳，同時工作溫度很寬），使用DOS操作系統，數控系統一定是最穩定的。
    數控火焰切割機企業的制造質量和加工精度  在數控火焰切割機機型和配置確定后，將著重考察數控切割機企業的制造質量和切割精度。數控切割機的機床結構、齒輪齒條質量、導軌和減速箱質量、機床安裝接地與屏蔽技術，都直接關系到或決定了數控切割機的質量和切割精度。而從數控火焰切割機的控制系統選配來說，采購人員需認真了解和比較不同數控火焰切割機企業的機床結構和機床配置，了解企業生產數控火焰切割機的制造設備，加工質量和切割精度，以及選配的各種進口組件部件的品牌和特性，通過配置關鍵進口產品和部件，確保數控火焰切割機的制造質量和機床精度。此外通過硬件軸卡插補運算替代軟件插補運算，使插補運算在計算機底層即軸卡上進行，不用使用Windows系統，不用高主頻CPU.使用單任務單進程的DOS操作系統，避免多任務多進程導致切割中斷死機。使用一鍵式自動切割方式替代手工操作切割方式。使用不帶風扇的低功耗CPU，不僅CPU發熱低，而且能消除風扇的不穩定性，有效提高數控系統的穩定性。使用目前最先進的電子硬盤替代機械硬盤，消除硬盤不穩定性，避免病毒對系統的侵害，且溫度適應范圍寬，抗振動免維護。總之，工業用數控系統，要使用工業級的數控系統。
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