經(jīng)常檢查篩面有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)因篩面局部磨損造成漏煤；篩孔因長(zhǎng)時(shí)間工作磨損變大或變形，從而影響分級(jí)粒度。遇有上述情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)修理。
   振動(dòng)篩應(yīng)該何時(shí)進(jìn)行檢修，篩分機(jī)零件的檢修期限跟隨其構(gòu)造與工作條件而有所區(qū)別。一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大檢修，只需更換某些磨損零件。在所有零部件中篩面是最容易磨損的部件，其次是傳動(dòng)帶、彈簧及軸承，這些零件必須定期檢修更換。
   首先要注意振動(dòng)篩工作時(shí)的溫度問(wèn)題，在篩分機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要密切注意軸承的溫度，一般不超過(guò)40℃，最高不得超過(guò)60℃。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中篩分機(jī)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈噪音或異常聲響。篩箱振動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不應(yīng)該有不正常的擺動(dòng)現(xiàn)象。若篩箱有搖晃現(xiàn)象，座篩應(yīng)檢查4根支撐彈簧的剛度是否一致，有無(wú)折斷現(xiàn)象；如是吊篩，還應(yīng)檢查篩子的工作頻率是否和鋼絲繩的自振頻率相等或相近而發(fā)生了共振，如發(fā)生共振，應(yīng)改變防擺配重在鋼絲繩上的位置。
分機(jī)的軸承部分必須有良好的潤(rùn)滑。當(dāng)軸承安裝良好，無(wú)發(fā)熱、漏油時(shí)，每隔一星期左右，用油腔注入潤(rùn)滑脂一次；每隔兩個(gè)月左右應(yīng)拆開(kāi)軸承殼，將軸承清洗，并重新注入潔凈的潤(rùn)滑脂。每班檢查油位，如油位過(guò)低要及時(shí)加油。
    在設(shè)備使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意篩幫及篩框橫梁的狀況。若篩幫斷裂，可能是支撐激振器兩側(cè)的篩板過(guò)短，可用延長(zhǎng)支撐立板的方法；若是篩箱側(cè)板厚度不夠，可改用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板制作；若是激振器與篩箱連接螺栓受力不均，應(yīng)調(diào)整激振器位置，改變受力狀況。橫梁斷裂，可能是梁選型和受力強(qiáng)度不合適，應(yīng)改變橫梁的形狀；若是2個(gè)衡梁間內(nèi)應(yīng)力不一致，應(yīng)注意焊接時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求，放在平臺(tái)上放線對(duì)焊時(shí)，應(yīng)先對(duì)稱點(diǎn)焊經(jīng)過(guò)校正后再滿焊，焊接后，投入地爐內(nèi)加溫，以消除橫梁內(nèi)應(yīng)力。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、機(jī)身是否處于水平狀態(tài)。
2、機(jī)座是否固定妥當(dāng)。
3、細(xì)網(wǎng)是否鋪平。
4、機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。
5、篩框與機(jī)座連接塊是否取出。
為了保證工作的安全，有一些原則是必須要遵守的：

   （1）使用篩分機(jī)時(shí)，必須遵守安全技術(shù)的一般規(guī)程。例如，在篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何修理工作；已損壞的篩分機(jī)禁止使用。

   （2）傳動(dòng)帶和帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。檢修時(shí)，可拆下防護(hù)罩，但在篩分機(jī)啟動(dòng)前必須重新安好。
   （3）為創(chuàng)造正常的勞動(dòng)衛(wèi)生條件，在設(shè)置篩分機(jī)的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)有必要的防塵設(shè)施。當(dāng)被篩物料極易產(chǎn)生灰塵時(shí)，篩子應(yīng)加密閉罩。
   （4）軸承潤(rùn)滑油的添加必須在篩分機(jī)停止時(shí)方可進(jìn)行。同樣，篩子停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可清理篩網(wǎng)。
   （5）檢查篩分機(jī)時(shí)，須特別注意飛輪上的配重固定應(yīng)可靠。如固定不牢，篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，配重就可能離開(kāi)飛輪飛出造成事故。
   （6）發(fā)現(xiàn)有危害人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度