工件毛坯對(duì)滾壓效果的影響——鏡面滾壓技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

(1)坯件的硬度與滾壓加工有著很大的關(guān)系，硬度離則滾壓工具的壽命急速下降．從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)．

材料的硬度必須小于HRC37—40．增加材料的硬度，還會(huì)造成滾壓徑向力的增加，倒如45號(hào)鋼增加硬

度HRC5時(shí)，會(huì)造成滾壓徑向力增加10％～20％，引起刀具被壓出力的增大．使被滾工件中徑公差等級(jí)

增加。經(jīng)過(guò)滾壓后，工件的硬度可提高15％～30％，而耐磨性可提高15％。

(2)坯件材料的硬度均勻性和級(jí)織結(jié)構(gòu)的均勻性對(duì)滾壓性能有很大的影響，硬度不均勻的材料會(huì)使

滾壓的參數(shù)產(chǎn)生偶然性誤差，增大他們尺寸分散帶的寬度，造成齒型的不均勻性。

(3)坯料表面是否存在缺陷也對(duì)滾壓效果有著很明顯的作用．如果存在氣泡、非金屬雜質(zhì)．則滾壓出

的工件會(huì)產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象．對(duì)滾壓工具的壽命也會(huì)產(chǎn)生較大影響．

(4)坯件的直徑余量以及其公差對(duì)工件的質(zhì)量也有著很大的影響．直徑余量過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致滾壓刀容納過(guò)剩的金屬而使工件的發(fā)生畸變．甚至?xí)斐蓾L扎頭的損壞．如果坯件的直徑過(guò)小．則會(huì)因?yàn)闆](méi)有足量的金屬補(bǔ)充而使加工出的工件達(dá)不到設(shè)計(jì)尺寸而報(bào)廢．坯件的直徑。不僅取決于工件本身的規(guī)格精度．而且也和滾壓刀的選型，加工參數(shù)有直接關(guān)系．