新型墻材蒸壓灰砂磚作為替代粘土磚的重要產(chǎn)品，是不錯(cuò)的投資項(xiàng)目，

蒸壓磚成套設(shè)備包括： 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線是以攪拌機(jī)、消化機(jī)、全自動(dòng)液壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等為主要設(shè)備；電子配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車，碼坯機(jī)等作輔助設(shè)備。DY系列多功能壓磚機(jī)及配套設(shè)備目前在國內(nèi)已有多條生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，操作簡單，產(chǎn)品技術(shù)性能居同行業(yè)之首。

 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備配套:

    其工藝流程包括：原料處理，配料、加水?dāng)嚢瑁雮}消解，強(qiáng)制輪混，壓制成型，蒸壓養(yǎng)護(hù)，下面簡單介紹一下：

    1、石灰，石膏粉磨系統(tǒng)：需鄂式破碎機(jī)和球磨機(jī)。為減少占地和倉儲(chǔ)，采用石灰、石膏同時(shí)破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機(jī)內(nèi)破碎破碎到粒度《30mm。石灰，石膏經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由輸送機(jī)送到球磨機(jī)的入料口進(jìn)行細(xì)磨（或人工加料）。經(jīng)磨細(xì)后的石灰、石膏混合料用輸送機(jī)送入儲(chǔ)料倉。

    2、配料：配料系統(tǒng)需采用皮帶輸送機(jī)，電子配料機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，輸送機(jī)和輪碾機(jī)。石灰和石膏按工藝用量用輸送機(jī)輸送到電子配料機(jī)，同時(shí)將粉煤灰，骨料按一定比例經(jīng)皮帶輸送機(jī)到強(qiáng)制攪拌機(jī)。加水?dāng)嚢韬筝斔椭料鈧}進(jìn)行消化，之后送入輪碾機(jī)。

    3、磚坯成型：磚坯成型系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)和液壓磚機(jī)和自動(dòng)碼坯機(jī)組成。經(jīng)輪碾后的混合料用皮帶輸送機(jī)送入壓磚機(jī)的給料機(jī)構(gòu)，并壓制成型。

    4、成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護(hù)小車上，小車送至靜養(yǎng)窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前達(dá)到一定強(qiáng)度，以便在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)能抵御因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，防止磚坯發(fā)生裂紋。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)：蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)主要由蒸壓釜和蒸養(yǎng)小車組成。磚坯堆碼到蒸養(yǎng)小車上，編組由卷揚(yáng)機(jī)送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。

蒸壓粉煤灰磚原材料配比：

    蒸壓粉煤灰磚強(qiáng)度，可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實(shí)可行之路。

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