在型煤壓球機生產過程中，有一些過程會產生一些污染，如在型煤生產的最開始的時候——煤粉的制作過程中會有很大的粉塵問題。而煤粉以是很重要的一環。所以型煤生產的粉塵問題是很讓人頭痛的。

生產裎證明，在粉煤生產中，由于煤粉比重較大，采用旋風除塵、布襲除塵等吸塵方式，其除塵效果均不很理想。除采用灑水防塵外，在粉煤環節中，嚴密地封閉越來越顯得重要。為減少粉煤的拋撒及粉塵污染，各落料斗上罩部分及下口部分均須有較好的封閉裝置，而粉碎機下落料斗下口的密封尤為重要。

據調查，目前全國各地燃料系統粉煤生產設備大部分采用鼠籠式粉碎機，該粉碎機在生產過程中，擊輪轉速較高，粉煤下落對，有相當一部分細煤從料斗下口與輸送帶的縫隙中沖向周圍。既污染環境，又造成細煤拋撒堆積嚴重，給生產和維修帶來撮大不便。為此，各地在安裝落料斗時，都在斗下周圍裝上一層封閉帶，這樣能起到一定密封作用。但封閉帶與下部輸送帶之間若壓得很緊，輸送帶在運行中由于摩擦力過大會產生滯停或啟動困難等現象，影響其正常運轉。若為避免產生過大摩擦力而留有間隙，還會出現上述嚴重拋撒的問題。