鋼筋剝肋滾軋直螺紋機
一、特點
DBG—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關鍵設備。
該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。
本機不僅結構緊湊、操作簡單、安全可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節結構。
本機還可加工標準螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。
二、結構
DBG—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統、電器控制系統等部分組成。
三、主要技術參數
1、主電機功率：4KW 8A
2、配用電源：三相380V 50Hz
3、減速機速比17、23 ｛出軸轉速（82—48）r/min｝
4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）
5、最大加工長度：90mm
6、重量：450kg

鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項
1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6．鐵屑應及時清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進行保養。
10．機床的機殼必須可靠接地后再使用