目前市場上的雕刻機(jī)的機(jī)身主體件大都由鑄鐵、鑄鋁材料構(gòu)成，作為雕刻機(jī)的主體部件它的的穩(wěn)定性、剛性非常重要，鑄件本身具有的特性就是不易變形、可選擇性加工、基本成型等特質(zhì)，但是在生產(chǎn)加工中還是會(huì)遇到一個(gè)難題就是在開粗加工過程中由于毛胚的量無法精確到很準(zhǔn)，在重切削過后難免出現(xiàn)鑄件的潛在回彈力的發(fā)生，導(dǎo)致鑄件無形中變形，直接將會(huì)導(dǎo)致雕刻機(jī)的穩(wěn)定性無法控制，所以在加工鑄件的工藝中必須采用第一次粗加工、二次粗加工、精加工，第一次粗加工余量控制在1MM左右，加工過后將工件放置10天左右，因?yàn)榈谝淮未旨庸ち恳话爿^大壓板的固定力也較大所以產(chǎn)生的回彈力相對(duì)比較大，然后再進(jìn)行第二次粗加工，第二次粗加工壓板的力度要稍微小點(diǎn)，因?yàn)槭Ｓ嗔亢苄「鞯胤降挠嗔慷荚诔绦蛑锌梢钥刂疲俅渭庸⒂嗔款A(yù)留刀0.2MM左右，將工件再防止3-5天，最后精加工，精加工就不必采取垂直固定的方法了，直接將工件四周頂緊加工，這樣加工出來的鑄件才能保證日后組裝的雕刻機(jī)機(jī)身的穩(wěn)定性以及精度性！