從礦粉壓球機工藝流程入手，提高性能和效率

        礦粉壓球機，可以壓制：焦粉，石灰粉，脫硫石膏，煤粉，木炭粉，干粉，礦粉等物料，將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。 其具體工藝是，出窯石灰經過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用 。

        但是，礦粉壓球機的性能和工作效率，才是廣大朋友關心的話題，同時亦是我們騰達所關注的問題。因為，只有性能優、效率高的礦粉壓球機，才是真正適合用戶、適應市場的設備。接下來，我們從工藝流程入手，來講解下如何提供礦粉壓球機的性能和工作效率的吧？

        礦粉壓球機生產線，配套設備由粉碎機，輸送機，壓密機，輪碾攪拌機，攪拌機，儲料倉，粘合劑攪拌罐，立式烘干機/網帶烘干機(任選一種)組成，由于網帶烘干機的烘干效果較好，但投資就相應的大些。這就是根據投資者產量大小來定了。　　
今天我們主要和大家聊一聊壓球機配套設備在生產中要注意的事項:
　　
攪拌機: 　　
在生產中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料,如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。
　　
輸送機: 　　
正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。
　　
供料機: 　　
首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。
　　
粉碎機：
可以把大塊的礦石物料進行粉碎處理到適合礦粉壓球機生產需要的大小，然后再進行壓球，不會損壞礦粉壓球機設備。

立式烘干機：
對我們生產的成品球進行后期的烘干操作，物料后期的含水率必須在15%左右，這樣的話才可以用到烘干機，如果含水率不到10%就可以自然晾干了。

       礦粉壓球機，真正實現了資源的循環利用，變廢為寶，創造了良好的經濟和社會效益，符合國家可持續發展的政策要求。騰達機械，備有簡易礦粉壓球機生產線設備流程，可供客戶現場試機，歡迎前來咨詢、洽談。