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褐煤烘干機(jī)干燥技術(shù)與工作原理

時間:2013年08月15日瀏覽:163次收藏分享:
褐煤烘干機(jī)干燥技術(shù)與工作原理
  褐煤烘干機(jī)技術(shù)精湛,隨著工業(yè)的發(fā)展,離不開資源的開采,煤炭是不可再生資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的。近年來,全球變暖,環(huán)保意識已被人們?nèi)找嬷匾暎覈嘿Y源日益潰泛,在開采過程中,經(jīng)過洗選,露天堆放,一部分煤和雜質(zhì)被水沖下,經(jīng)過沉淀形成煤泥。正常情況下,煤泥含水率高(20%-30%),直接使用燃燒效率太低,也不便于冬季儲運,況且煤泥產(chǎn)品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚”,這樣就造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭資源一樣,開采出來以后都要經(jīng)過洗選,選出優(yōu)質(zhì)的褐煤,洗選的副產(chǎn)物煤泥同樣不便于利用。 
   工業(yè)的發(fā)展,離不開資源的開采,煤炭是不可再生資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的。近年來,全球變暖,環(huán)保意識已被人們?nèi)找嬷匾暎覈嘿Y源日益潰泛,在開采過程中,經(jīng)過洗選,露天堆放,一部分煤和雜質(zhì)被水沖下,經(jīng)過沉淀形成煤泥。正常情況下,煤泥含水率高(20%-30%),直接使用燃燒效率太低,也不便于冬季儲運,況且煤泥產(chǎn)品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚”,這樣就造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭資源一樣,開采出來以后都要經(jīng)過洗選,選出優(yōu)質(zhì)的褐煤,洗選的副產(chǎn)物煤泥同樣不便于利用。   
  隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施,煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題,原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源,使之變廢為寶,不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。最有效的方法是將煤泥脫水,利用煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥,可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下,將煤泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。


   該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右,脫水率高,熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi),由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕,使煙氣與原煤充分交換熱量,交換時間在30分鐘左右,從而使褐煤得到干燥。
   以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。   
   回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī),在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保褐煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?br />

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