在球磨機耐磨鋼球機床結構存在的問題介紹
球磨機最主要的部分之一，也是球磨機的消耗品，就是球磨機中的介質，通常叫做球磨機鋼球。在球磨機耐磨鋼球機床結構存在的四大問題


①進給系統存在的問題


現有的砂輪液壓進給系統很難滿足自動控制的要求，在整個加工過程中，需要工人不斷的進行調節，增加了工人的勞動強度，不易實現加工的自動化，難以保證加工質量，同時為了保證砂輪的磨削壓力，液壓系統必須持續保壓，造成電機長時間的工作，系統耗能極大，增加了生產成本，液壓系統的泄露嚴重影響工廠的加工環境。


②進料系統存在的問題


現有的硬磨機在磨削過程中，內外圈滾道加工過的球磨機耐磨鋼球經出球口隨機無序地掉入轉動料盤中，使得已經達到磨削精度或尺寸較小的球磨機耐磨鋼球在滾道內重復磨削，不能保證球磨機耐磨鋼球在滾道中的加工次數均等，影響球磨機耐磨鋼球加工成圓的切削等概率性和尺寸選擇性，從而影響球磨機耐磨鋼球的加工質量，造成球磨機耐磨鋼球無效的重復加工，嚴重降低了硬磨機的磨削效率．


另外，球磨機耐磨鋼球經過溜球櫓及分配器在重力作用下，以近似均勻的間隔和速度排列進入磨盤溝櫓，使得已經達到精度要求的球磨機耐磨鋼球和未達到精度要求的球磨機耐磨鋼球一起磨削．不能實現粗、糟加工的分開，造成球磨機耐磨鋼球之間的啃傷，碰劃傷及點狀燒傷等，影響球磨機耐磨鋼球的加工精度。


③機床的防塵


現有的硬磨機防塵措施不佳，外界的雜物很容易進入床身導軌面、砂輪磨削表面等，影響球磨機耐磨鋼球的加工、零部件的使用壽命．


④床身存在的問題


現有球磨機的機床的導軌需要經常更換，原因是一邊的導軌磨損嚴重，這是因為目前國內的硬磨機大都采用高低式的床身，使得床身前座中心不位于導軌中心，導致兩邊的導軌受力不均，這給進給系統驅動頭架保持砂輪磨削面的均衡壓力帶來了困難，使得砂輪盤磨削表面受力不均，影響球磨機耐磨鋼球的磨削質量，且高低式的床身制造工藝復雜。