質、有毒介質工況等。其適用的密封腔工作溫度范圍為-40~400。C,工作壓力范圍為0.14~4.2MPa(A),軸徑范圍為20~110mm。
SH 3165--2009《石油化工離心泵和轉子泵用軸封系統工程技術規范》主要引用美國石油學會標準API Std 682--2004,并結合中國石油化工行業的特點,補充或制定了-些新的規定。
以下內容為SH 3165--2009的主要內容,供參考。
1.密封性能要求
(1)在規定工況下,不更換和不維修易損件的情況下,密封及其系統預期的連續運轉周期應大于或等于25000h。
(2)對于配置方式2,當密封腔壓力小于或等于密封泄漏壓力設定值時,密封及其系統預期的連續運轉周期應大于或等于25000h;且當密封腔壓力超出密封泄漏壓力設定值時應至少仍能連續運轉8h。
(3)在連續運行時,按EPA 21號方法測量時,每段密封的泄漏物濃度應小于或等于
1000mL/m3。
密封代碼含義可按API Std 682--2004附錄D表示。
密封種類、型式、配置、沖洗方案、材料的選擇應符合泵數據表或密封數據表中相應的要求,選擇程序按API Std 682--2004附錄A。
2.密封種類、型式與配置方式
(1)密封種類按API Std 682-2004將密封種類(Seal Categories)分為三類。
①第-類密封用于非API Std 610(等同IS0 13709)尺寸要求的密封腔,其密封腔
尺寸應滿足IS0 3069-C、GB 5661、ASME B73.1M或ASME B73.2M標準的要求,且密封腔溫度為~40~260℃,密封腔壓力≤2.2MPa(A)。
②第二類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔,且密封腔溫度為-40~400℃,密封腔壓力≤4.2MPa(A)。
③第三類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔,且密封腔溫度為-40~
400℃,密封腔壓力≤4.2MPa(A),但對密封的認證試驗及圖紙資料的要求更加嚴格。
優先選用第-、二類密封,第三類密封-般只用于可靠性要求極高的場合。三類密封的特點見表l-27(APl 682-2004附錄A)。
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