顎式破碎機的錘頭是破碎機上必不可少的部件，也是顎式破碎機上最易磨損的部件，破碎機錘頭的好壞，耐磨性強弱直接影響著顎式破碎機的工作效率和產量。所以，選擇鍛造耐磨的錘頭是每個行業用戶的一致選擇。打造錘頭的主要材料是高錳鋼，火車輪轂，硌、鎳、錳等合金材料！顎式破碎機錘頭在使用過程中的保養也是提高破碎機錘頭使用效率的關鍵所在。

 

   顎式破碎機高速轉動的錘體與物料碰撞，使物料破裂而形成破碎。顎式破碎機具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適應于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業對中等硬度及脆性物料進行中碎或細碎。顎式破碎機可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

 

顎式破碎機保養方法：

 

1.顎式破碎機振動量驟增。

 

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。

 

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

 

2.顎式破碎機軸承過熱。

 

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

 

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

 

3.顎式破碎機出料粒度過大。

 

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

 

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

 

 

4.顎式破碎機彈性聯軸節產生敲擊聲。

 

 

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

 

 

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

 

5.顎式破碎機產量減少。

 

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

 

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

 

6.顎式破碎機機器內部產生敲擊聲。

 

原因：非破碎物進入顎式破碎機內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

 

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

  了解了以上的內容,在你的工作中并注意細節的操作,將大大延長鄂式破碎機的使用年限,創造最大化的效益.