1、檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。
    2、檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6％。
    3、檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常，驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
    4、檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
    5、檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
    6、打開電熱，對機筒各段進行加熱。當(dāng)各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
    7、在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。
    8、要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長注塑機電熱圈和電流接觸器的壽命。
    注塑機操作過程中
    1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
    2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
    3、注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。

 注塑機工作結(jié)束時
    1、停機前。應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
    2、應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。
    3、車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心，以卻保生產(chǎn)安全。