母線加工機在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開.對母線加工機配電變壓器加油時不迷信：

    1、變壓器油有幾種油基，不同型號的油基準則上不能混用，新參加的變壓器油與該變壓器箱體內的油型號可能不一致;

    2、在對該配電變壓器加油時不停電，造成變壓器內部冷熱油相混后，循環油流加速，將變壓器底部的水分帶起輪回到高下壓線圈內部使絕緣降落造成擊穿短路;

    3、加入的變壓器油分歧格。

    無功彌補不當引起諧振過電壓為了下降線損，提高設備的利用率，配電變壓器容量在100 kVA以上的宜采取無功補償安裝。假如補償不當在運行的線路上總容抗和總感抗相等，則會在運行的該線路及設備內產生鐵磁諧振，引起過電壓和過電流，燒毀母線加工機配電變壓器和其它電氣裝備。雷電過電壓，配電變壓器按請求必需在高、低壓側裝置及格的避雷器，以降低雷電過電壓、鐵磁諧振過電壓對變壓器高低壓線圈或套管的迫害。

    二次短路當配電變壓器二次短路時，在二次側發生高于額外電流多少倍甚至幾十倍的短路電流，而在一次側也要同時產生很大的電流來對消二次側短路電流的去磁作用，強盛的短路電流：

   一方面使變壓器線圈內部將產生宏大機械應力，以致線圈緊縮，主副絕緣松動脫落、線圈變形。

    另一方面因為短路電流的存在，導致一、二次線圈溫度急劇升高，可能很快使變壓器線圈銷毀。母線加工機變壓器局部放電的檢測方式個別有電測法。利用示波儀或無線電干擾儀，查找放電的特點波形或無線電煩擾水平。

    超聲波測法。檢測放電中呈現的聲波，并把聲波變換為電信號，錄在磁帶長進行剖析，應用電信號跟聲信號的傳遞時光差別，可求得探測點到放電點的間隔。

    化學測法。檢測油中各種溶解氣體的含量及增減變化法則。該測試法可發明油中的組成、比例以及數目的變更，從而斷定有無局部放電。

    此外，近年來還研制出部分放電在線檢測儀，能在母線加工機變壓器運行中進行主動檢測局部放電。為避免局部放電的發生，制作單位應答變壓器進行公道的構造設計;精心施工，進步資料污濁度，嚴厲處置各個環節的品質。運行單位應增強變壓器保護、監測等工作，以有效地預防變壓器局部放電的產生。

    在熱油清洗時,油的溫度不應超過20℃.若用明火直接加溫時,應注意防止將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度.般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5-10分鐘,一手捏住內環,另一只手轉動外環,軸承上的干油或防銹膏就會掉下來.

    檢測放電中出現的聲波,并把聲波變換為電信號,錄在磁帶上進行分析,利用電信號和聲信號的傳遞時間差異,可求得探測點到放電點的距離.化學測法.檢測油中各種溶解氣體的含量及增減變化規律.該測試法可發現油中的組成、比例以及數量的變化,從而判定有無局部放電(或局部過熱).

    此外,近年來還研制出局部放電在線檢測儀,母線加工機rxskjx/能在變壓器運行中進行自動檢測局部放電.為防止局部放電的發生,制造單位應對變壓器進行合理的結構設計;精心施工,提高材料純凈度,嚴格處理各個環節的質量.運行單位應加強變壓器維護、監測等工作,以有效地防止變壓器局部放電的發生.軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去.

    有時只要將軸承在油內多次搖晃.油污也會從縫隙中流走.母線加工機脈沖編碼器的輸出一般為A和A、B和B兩對差動信號,可用于位置和速度測量,A和A、B和B四個方波被引入PG卡,經辨向和乘以倍率后,變成代表位移的測量脈沖,將其引入PLC高速計數端,進行位置控制.母線加工機本系統采用相對計數方式進行位置測量.