冷軋設備的工藝潤滑是怎樣的呢？由于冷軋設備在生產冷軋帶肋鋼筋的過程中負荷較大，所以為了保護冷軋設備的關鍵部件，往往都要對易磨損部件進行潤滑。下面，金迪冶金設備就冷軋機設備的工藝潤滑為您講解一下：
       為保證軋后帶鋼有高的表面質量和板形，除采用高質量軋輥外，還要采用工藝潤滑和冷卻。工藝潤滑主要作用是減小金屬的變形抗力，同時也有降低軋件的變形熱、冷卻軋輥及改善板形的作用。
       在冷軋過程中，由于金屬的變形及金屬與軋輥的摩擦產生的變形熱及摩擦熱，使軋輥及軋件產生較大的溫升。而輥面溫度過高會引起工作輥淬火層硬度下降，并有可能促使淬火層內殘余奧氏體發生分解，使輥面出現附加組織應力，同時輥面溫度過高也會使冷軋工藝潤滑劑失效，使潤滑劑的油膜破裂，使軋制過程不能正常進行。此外，在冷軋中，軋件溫度過高會使帶鋼產生浪形，造成板形不良，一般帶鋼的正常軋制溫度希望控制在90~130℃，但在實際生產中帶鋼的溫度容易高于200℃，出現這種情況時應停軋。
       工藝潤滑劑有軋制油和乳化液兩大類。潤滑劑的選用與軋制品種、規格及軋機形式有關。一般冷軋時使用兼有潤滑和冷卻兩種功能的乳化液，通過冷卻和過濾可以循環使用，到一定時間進行更換。此外，為了控制帶鋼局部凸起等板形缺陷，寬帶軋機采用在輥身長度方向多段冷卻和各段冷卻液流量單獨可調方式，以便在不同段、噴射不同量的乳化液進行輥身凸度調節。
       冷軋設備的工藝潤滑就是以上內容。 鞏義市金迪冶金設備有限公司生產的機器設備有：冷軋機、冷軋設備、兩肋冷軋機、冷軋帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、熱軋收線機、鋼筋調直切斷機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、飛剪切斷機、鋼筋延伸機、高頻淬火設備、三級鋼調直切斷機、工字輪收線機、鋼筋翻轉料架等。電話：400-6869-168、0371-64388822傳真：0371-64382209劉經理：13523006259李經理：13703999014向我公司咨詢洽談！
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