自吸式離心油泵泵殼是一個能量轉換封閉體，它要承受液體的壓力，同時又受到液體溫度的影響，往往因機械應力或熱應力的作用而出現裂紋，因此離心泵泵殼應定期進行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。
　　
　　①裂紋的檢查簡便方法用手錘輕敲殼體，如有破啞聲，這說明已破裂，應仔細尋找裂紋的地點。必要時可用放大鏡或著色探傷方法檢查，并確定裂紋的部位和長度。
　　
　　②裂紋的修補方法
　　
　　如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位，為了防止裂紋繼續擴大，可在裂紋的始端和終端各鉆一個直徑為3mm的圓孔，以消除局部應力集中。
　　
　　如裂紋在承受壓力的部位時，修補方法如下。
　　
　　焊接前，在自吸式離心油泵殼體裂紋兩尖端各鉆一小孔，然后沿著裂紋鏟出坡口，并在坡口上加裝螺栓，目的是防止冷卻收縮時將附近的材料拉開。
　　
　　加裝的螺栓直徑應等于被焊件厚的40%，且不應大于13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍，打孔深度等于直徑的2-4倍(但不鉆透)。用絲錐套好螺紋，擰上螺栓后，先在表面堆焊一層，然后逐步均勻加厚。每焊完一層，都應清除焊渣與雜質，方可再焊下層。為了消除焊接金屬的內應力，除第一層和最后一層外，其余每層焊完之后都要用手錘輕輕敲打，以防止焊縫裂開。