球磨機飽磨現象在行業內比較常見，它是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內，磨內存料量過多所致。通常球磨機工作時，經過一定時間的粉磨會使礦石呈現微末狀態，對于中小型球磨機而言最容易發生飽磨、悶倉現象。
    球磨機一旦出現飽磨現象，操作人員應立即查明原因，加以排除。排除方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。烘干磨應增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發，并被熱氣流帶走；同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。
    如果以上措施無效，可在停止喂料的情況下，向磨內加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。飽磨很嚴重時，有時需用倒磨的辦法處理：倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。在球磨機需要清倉時，采用倒磨的辦法是合適的。
    解決球磨機飽磨現象的操作細節以及注意事項中尤其值得關注的是，當球磨機內表面積大于420m/kg時，工作產生的靜電會使礦渣吸附在球磨機內壁上，加之水分過大，就會產生包磨和悶倉現象。因為在球磨機工作進入這一環節礦渣含水量今本上不高于1.5%，這就影響了球磨機內部礦石的流速和礦石產量以及所消耗的電量等，輸出端礦渣在微粉狀態下會受到相當大的影響。
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