傳統的消費方式曾經顯現出越來越多的弊端,制藥廠的藥品消費項目大多觸及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程,消費現場順序復雜而且平安要求嚴厲,該系統在消費中系統自動控制氫氣/氮氣的參與量與溫度及壓力發生一個平衡系：系統自動計算反響釜內溫度上升速率,當反響釜異常狀況時,切斷氫氣閥門確保消費平安,并現場聲光報警提示；當反響釜內溫度、壓力任一值大于設定值時,系統自動封鎖氫氣閥、氮氣閥,防止氫氣的過量參與,切斷反響釜內化學反響并現場聲光報警提示,是工程師完成進程監控管理義務的環境,
　　普通藥廠反響釜加料,原消費進程中需求車間操作人員先通知灌區人員開泵將物料往車間計量罐桶里保送,再經過手動閥開關的方式將計量罐內物料按刻度導入反響釜,人力物力本錢高,而且精度不易掌握,
（4）工程師站,順通專注于滿足各種不同客戶的需求,曾經推出一整個完整系列的無紙記載儀產品,可依據現場運用要求選配適宜功用配置的記載儀表,
（3）控制站,

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二、系統構成
（1）現場儀表,如今在順經進程自動控制系統中,我們經過配套電磁流量計來采集物料投放數據,經過無紙記載儀完成流量積算,并經過智能剖析輸入反應信號,操作人員可以經過各車間控制站按鍵啟停加料,操作簡便精度高,包括溫度傳感器,壓力變送器,電磁流量計等信號采集裝置,完成工業進程數據采集、處置及現場聯鎖控制,反響釜中無紙記載儀的改造與晉級
隨著工業自動化的進一步深化開展,醫藥行業的自動化改造已是燃眉之急,本文結合實踐運用案例,引見順通自主研發推行,以無紙記載儀為中心的監控系統在該范圍的出色表現,它經過聯鎖維護措施來提高平安性,真正做到使藥品消費進程愈加高效、平安和節能,
（2）無紙記載儀,

三、控制原理及成效
　　我們以制藥消費中的兩個重要環節為例,一個是物料添加,一個是反響釜中的氮氣/氫氣的添卸,來引見順經進程控制系統的實踐效果,
　　加氫環節至關重要,平安性要求高,儀表的完善運算和控制功用大大減輕了現場工程師的任務擔負,提高了整個消費現場的平安性

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