零件工藝分析及夾具設計方案確定根據杠桿臂工序，$22＋0.280mm孔及兩頭的上下端面均已加工。按既定加工工藝，本工序在立式鉆床上加工$10＋0.100mm，$13mm孔，兩孔軸線相互垂直，且與$22＋0.280mm孔軸線的距離分別為78±0.50mm及15±0.50mm.根據零件和有關技術要求可知，該工件加工精度和面粗糙度要求不高，加工的主要難點是兩孔既互相垂直，且鉆$10＋0.100mm孔時工件呈懸臂狀。

　　分析認為，采用如2所示的夾具，既能有效地解決上述問題，又提高了生產效率。

　　夾具的結構如2所示，該夾具包括夾具體、定位元件、夾緊裝置、引導元件和輔助支承五部分。

　　（1）夾具體是夾具中的基礎元件，它把組成夾具的所有元件和裝置連接成為一個有機的整體。如2中夾具體8.

　　（2）定位元件用于實現工件上的定位功能，保證工件在夾具中有正確的加工位置。本夾具以$22＋0.280mm孔及其端面，R12mm圓弧面作為定位基準，通過臺肩定位銷7、可調支承11等定位元件，限制工件的全部自由度。

　　（3）夾緊裝置用于實現把工件夾緊在夾具上，以保證工件在加工過程中不產生位移。主要由開口墊圈6、螺母5、15等組成。

　　（4）引導元件用于引導鉆頭到正確位置上鉆孔，同時增加鉆削時鉆頭的穩定性，提高加工精度。引導元件主要由鉆套3、12等組成。（5）為了鉆$10＋0.100mm孔時增強工件的剛度，避免加工時的變形，該夾具還采用了螺旋輔助支承2.