浮選機型號：.xJ 型（又稱A型、xjK 型機械攪拌式浮選機該機是20 世紀50 年代從原蘇聯引進的，型式較老，雖經改進，但基本結構沒變，且旱已定形，形成系列。由于歷史的原因，這種浮選機在我國應用最廣，近年來雖說已被一些新型浮選機取代，但仍在廣泛應用。

l 結構及工作原理

浮選機型號為XJ 型的浮選機其基本結構是由兩個浮選槽構成一個機組，第一槽（帶有進漿管）為吸入槽，第二槽為直流槽，此二槽之間有中間室。葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電動機帶動旋轉。空氣由進氣管吸入。每組浮選槽的礦漿水平面由閘門調節。葉輪上方裝有蓋板和空氣筒（又稱豎管）。空氣筒上開有孔，用來安裝進漿管、中礦返回管或用作礦漿循環，孔的大小叮通過拉桿調節，

葉輪一般是用生鐵鑄成的圓盤，圓盤上有6 個輻射狀葉片，在葉輪上方5 一6 mm處裝有蓋板。葉輪蓋板的作用是：①當礦漿被葉輪甩出時，在蓋板下形成負壓吸氣；②調節進入葉輪的礦漿量；③可避免礦砂在停機時壓住葉輪而難以啟動；④起到一些穩流作用。浮選機在工作時，給礦管把礦漿給到蓋板中心處，葉輪旋轉所產生的離心力將礦漿甩出，同時在葉輪與蓋板間形成負壓，于是經由進氣管自動地吸人了外界空氣。葉輪的強烈攪拌作用使礦漿與空氣得以充分混合，并將氣流分割成許多細小的氣泡。再者，在葉輪葉片的后方也會從礦漿中析出一些氣泡〕

主要優點特點。該型號的浮選機主要結構與工作特點是：①蓋板上裝有18 一20 個導向葉片（又叫定子）。這些葉片傾斜排列，與半徑成55°—65°傾角，它們對葉輪甩出的礦漿流具有導向作用。在蓋板上的兩導向葉片之問開有18 一20 個循環孔，供礦漿循環用，由此可增大允氣量；②葉輪與蓋板導向葉片問的間隙一般應為5 一8 mm，過大會對吸氣量和電耗造成不利影響。通常，將葉輪、蓋板、主軸、進氣管和空氣筒等充氣攪拌零件組裝成一個整體部件，這樣可使葉輪和蓋板同心裝配，以保證葉輪與蓋板導向葉片之間的間隙符合要求，而且便于檢修和更換；③在空氣筒下部，有一個調節礦漿循環量的循環孔，并且．用閘板控制循環量。因此，通過葉輪中心的礦漿量，可隨外界給礦量的變化加以調節。在直流槽中，也可使內部礦漿循環，以滿足在最大充氣量時所需要的葉輪中心給礦量

由于xJ 型浮選機樣式較老，故存在下述若干缺點：①空氣彌散不佳，泡沫不夠穩定，易產生“翻花”現象，不易實現液面自動控制；②浮選槽為間隔式，礦漿流速受閘門限制致使流通壓力降低，浮選速度減慢，粗而重的礦粒容易沉淀；③葉輪蓋板磨損較快，造成充氣量減少口不易調節，難以適應礦石性質的變化，分選指標不穩定。