機(jī)械零件的加工過程也是零件設(shè)計(jì)尺寸逐步實(shí)現(xiàn)的過程。通過多道工序加工制造，毛坯成為了合格的成品零件。 每道工序都要保證對(duì)應(yīng)的工序尺寸和設(shè)計(jì)的公差，這些將成為程序中的具體數(shù)值。
工序尺寸和公差的確定，不僅要考慮設(shè)計(jì)尺寸、加工余量、定位基準(zhǔn)、工序測(cè)量基準(zhǔn)，還要考慮編程坐標(biāo)系原點(diǎn) 和不同基準(zhǔn)之間的轉(zhuǎn)換等問題。

 1.數(shù)控車床基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算

 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)重合時(shí)，工序尺寸和公差值按照各個(gè)工序的加工余量所能達(dá)到的精度確定，按“倒退 法”，即由最后一道工序開始向前推算（由精加工到粗加工）。步驟如下：

 ①確定總加工余量和工序余量。

 ②確定各工序公差。最后一道工序尺寸公差要按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸標(biāo)注，因?yàn)榘凑者@一尺寸加工以后就是成 品。其他公差按經(jīng)濟(jì)精度確定。

 ③計(jì)算工序基本尺寸。從圖紙尺寸推算至毛坯尺寸。本道工序的工序尺寸等于后道工序尺寸減(對(duì)包容面）或加(對(duì)
被包容面）工序余量。

 ④標(biāo)注工序尺寸公差。中間各個(gè)工序尺寸公差按照“入體原則”確定(被包容面的上極限偏差為零，包容面的下極 限偏差為零）。毛坯尺寸公差按正負(fù)對(duì)稱公差標(biāo)注。