減小機床花鍵銑削表面粗糙度值的方法

       采用成形銑刀、三面刃銑刀一般是通過選擇刃磨質量好的銑刀銑削，并注重銑刀的安裝精度，調節支架支承軸承的間隙和機床工作臺的導軌間隙，以及增強工藝系統剛性的相關措施等途徑，減小花鍵銑削的表面粗糙度值。

       采用硬質合金花鍵精銑刀盤，用硬質合金花鍵精銑刀盤精銑非淬硬的花鍵，不經磨削就能達到較小的表面粗糙度值。這種常微調機床機構的硬質合金花鍵精銑刀盤，刀尖調整精度可達0.01-0.02mm，使用前最好經過動平衡校正。刀片采用金剛石砂輪刃磨，銑刀直徑一般為60mm，銑床主軸轉速n0=750-1000r/min，進給量V1=750-1000mm/min。硬質合金組合銑刀盤通常用于批量較大的花鍵精銑加工。成批加工時，先用高速鋼成形銑刀盤精銑鍵側。這種機床刀盤上共有兩組刀，其中一組刀（共兩把）銑削花鍵兩側，另一組刀（也是兩把）銑削花鍵兩側倒角。每組刀的左右刀齒間距可按照花鍵鍵寬和倒角尺寸進行調整，使用這種刀盤精銑花鍵，不但生產效率高，而且表面粗糙度值可達到Ra（1.6-0.8)μm,而高速鋼銑削時的Ra值一般只能達到（6.3-3.2）μm。