1.夾雜物。泵閥鑄件內(nèi)或表面上存在的和基體金屬成分不同的質(zhì)點。包括渣、砂、涂料層、氧化物、硫化物、硅酸鹽等。 

       2.內(nèi)生夾雜物。在熔煉、澆注和凝固過程中，因金屬液成分之間或金屬液與爐氣之間發(fā)生化學反應(yīng)而生成的夾雜物以及因金屬液溫度下降，溶解度減小而析出的夾雜物。 

       3.外生夾雜物。由熔液及外來雜質(zhì)引起的夾雜物。

       4.夾渣。因澆注金屬液不純凈或澆注方法和澆注系統(tǒng)不當，由裹在金屬液中的熔渣、低熔點化合物及氧化物造成的鑄件中夾雜類缺陷。由于其熔點和密度通常都比金屬液低，一般分布在鑄件頂面或上部以及型芯下表面和鑄件死角處。斷口無光澤，呈暗灰色。 

       5.黑渣。球墨鑄鐵件中由硫化鎂、硫化錳、氧化鎂和氧化鐵等組成的夾渣缺陷。在泵閥鑄件斷面上呈暗灰色。一般分布在鑄件上部、砂芯下表面和鑄件死角處。

       6.涂料渣孔。因涂層粉化、脫落后留在鑄件表面而造成的，含有殘留涂料堆積物質(zhì)的澆注位置下方存在于鑄件表面的金屬珠。其化學成分與鑄件相同，表面不規(guī)則坑窩。

       7.磷豆。含磷合金鑄件表面滲析出來的豆粒或汗珠狀磷共晶物

       8.內(nèi)滲物。泵閥鑄件孔洞缺陷內(nèi)部帶有光澤的豆柱狀金屬滲出物。其化學成分和鑄件本體不一致，接近共晶成分。

       9.砂眼。鑄件內(nèi)部或表面帶有砂粒的孔洞。 

      10.硬點。在泵閥鑄件的斷面上出現(xiàn)分散的或比較大的硬質(zhì)夾雜物，多在機械加工或表面處理時發(fā)現(xiàn)。