在切削加工中，提高刀具的切削性能和耐用度日益引起人們的重視。金屬切削過程中，由于切屑變形和摩擦，使切削區(qū)產(chǎn)生高溫，并且由于刀具和工件材料的不同，構(gòu)成了熱電偶的兩極而形成熱電動(dòng)勢(shì)，產(chǎn)生直流熱電流。熱電流容易強(qiáng)化刀具工作表面的氧化過程，也就加速了刀具的磨損。在一定的條件下，刀具與機(jī)床、工件與機(jī)床的接觸區(qū)以及機(jī)床本身摩擦副之間的接觸區(qū)中也會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)——熱電流，切削過程中也會(huì)產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)，在高溫接觸區(qū)表面還會(huì)產(chǎn)生熱電子發(fā)射——放電現(xiàn)象。

    近年來，國(guó)內(nèi)外科技人員研究表明，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流，都是通過機(jī)床→刀具→工件→機(jī)床系統(tǒng)形成回路。與此同時(shí)，還有局部的熱電流在刀具→工件有限的接觸區(qū)內(nèi)循環(huán)，由此加劇了刀具的磨損。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度除上述基本途徑外，還可有一種新的途徑，即消除與強(qiáng)化刀具磨損的熱電流效應(yīng)，設(shè)法切斷熱電流回路。