銅冷卻壁由于其良好的導熱性能，在其表面形成穩定的渣鐵殼，即便脫落，也能很快形成新的渣鐵殼，從而保護自身安全以及高爐的穩定、順行，由于銅冷卻壁相對于其他材質冷卻壁的明顯優勢，廣泛應用于1000m3高爐爐身下部及爐腰、爐腹。隨著爐齡進入中、后期，銅冷卻壁損壞時有發生，一些鋼廠對損壞的銅冷卻壁采取金屬軟管修復、安裝微型冷卻器等措施，起到一定的增強冷卻能力、緩解冷卻壁損壞的作用。但是對于冷卻壁一根、兩根甚至全部水管損壞時的溫度分布以及能否繼續起到應有的冷卻作用并不明了。

　　銅冷卻壁在正常狀態時由于良好的導熱性，在其熱面形成穩定的渣鐵殼，起到保護冷卻壁的作用。近幾年，高爐的銅冷卻壁水管損壞時有發生，而當冷卻壁水管損壞1或2根時，冷卻壁能否繼續正常工作值得研究。計算了銅冷卻壁在水管完好和部分水管損壞時的溫度場分布，發現單根水管損壞使熱面溫度急劇升高近110℃，加劇冷卻壁燒損，需及時恢復冷卻壁的冷卻能力。通過用金屬軟管修復破損水管，分析了軟管直徑、水速、水管填料的導熱系數等因素對冷卻壁溫度場的影響。結果表明，軟管在允許條件下應選用較大內徑，選取較大導熱系數的填料。利用軟管修復單個水管后，壁體最高溫度下降約90℃，對于損壞少數水管的冷卻壁能有效修復。