B0803烘干機設備對物料的兩種脫水方法    電話：0371-69598666    0371-69598999
    烘干機設備主要用于對潮濕物料的干燥處理，具體來講，就是對含有一定水分的物料進行脫水處理，常見的烘干機脫水處理主要分為兩種方法，分別是機械脫水法和自然干化法，下面為大家具體介紹一下兩種脫水工藝：
第一、烘干機機械脫水法：
　　烘干設備機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層過濾，使水分滲過濾層，脫水污泥則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向，以大于重力幾千倍的離心力作用，達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。最通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。真空過濾機連續進泥，連續出泥,運行平穩，但附屬設施較多、復雜。
　　烘干機設備板框壓濾機為傳統化工工業常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，現在大多改用機械自動操作；板框壓濾機濾布、濾板損壞較快，需經常更換。離心法常用臥螺沉降離心脫水機，由內螺旋和外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內螺旋和外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小。 機械脫水法主要用于沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。
　　一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十，板框壓濾為百分之六十五至百分之八十，離心脫水為百分之七十至百分之八十五，帶式過濾為百分之七十五至百分之八十五。 帶式過濾機是利用濾帶過濾污泥的，它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用；運轉中的濾帶轉入下部后，需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥，使其不堵塞濾帶孔隙；它們的復雜性和能耗都相近。
第二、烘干機自然干化法：
　　煤泥烘干機主要工作場地是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設排水暗管。依靠下滲和蒸發，降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發，數周后可降到百分之六十五左右。污泥干化場的脫水效果，受當地降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。