離心泵如何選型我國(guó)生產(chǎn)泵的企業(yè)很多，泵的種類也非常繁多，國(guó)家有關(guān)部門已經(jīng)匯總了各種泵的樣本和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，供設(shè)計(jì)和使用單位選用。但如何根據(jù)生產(chǎn)條件選用合適的泵，也不是很容易的事情，需要考慮各種因素的影響。
    1．選型的依據(jù)
    各種型號(hào)的泵都有一定的適用范圍和使用條件。首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和生產(chǎn)條件的要求確定泵的種類，然后再進(jìn)一步確定泵的具體型號(hào)。例如，液體粘度不大、流量較大、揚(yáng)程不高時(shí)，宜選用往復(fù)泵；液體粘度較大、流量較小、揚(yáng)程不高或含有氣泡時(shí)，可選用旋渦泵；液體粘度較大、流量較小、揚(yáng)程較高時(shí)，宜選用轉(zhuǎn)子泵。離心泵應(yīng)用范圍最廣，因此，化工生產(chǎn)應(yīng)用也最多。
    2．離心泵的選擇方法和步驟
    離心泵的選擇就按下列順序進(jìn)行。
    （1）確定被輸送液體的物理和化學(xué)性質(zhì)  
    液體的物理和化學(xué)性質(zhì)包括溫度、粘度、密度、飽和蒸氣壓、腐蝕性和毒性等，是否含有固體粒子或氣泡。由此才能決定泵的種類和型號(hào)，確定泵零部件的材料、密封件的類型、防止泵腐蝕和汽蝕的措施等。
    （2）確定泵的流量  
    根據(jù)生產(chǎn)條件的要求，計(jì)算出單位時(shí)間需要輸送的液體量，增加一定裕量后（一般取5%—10%），作為離心泵的流量。
    （3）計(jì)算泵的揚(yáng)程   
    根據(jù)泵的流量和管路及裝置的情況，計(jì)算管路的液體阻力損失，求出泵所需要的揚(yáng)程，也增加一定的裕量（5%—10%），作為選泵的的依據(jù)。
    （4）粘性液體的修正   
    若被輸送液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于20cSt（1cSt=1mm/s），因泵的流量和揚(yáng)程變化不大，可不必修正。根據(jù)泵的流量和揚(yáng)程以及液體的物理化學(xué)性質(zhì)，在某種類型泵的系列圖（譜圖）上初選一種型號(hào)的離心泵。
    若液體運(yùn)動(dòng)粘度大于是20cSt,則進(jìn)行修正。其具體方法是：用所需的流量、揚(yáng)程和液體粘度按圖3-12求得揚(yáng)程修正系數(shù)KH、流量修正系數(shù)KQ以后，分別除以所需的揚(yáng)程和流量，即得修正以后的揚(yáng)程和流量。依據(jù)作為選泵的數(shù)據(jù)才能保證輸送粘性液體的要求。
    （5）求泵的工作點(diǎn)    
    在離心泵的系列圖上初選某種型號(hào)的離心泵的特性曲線上繪出該泵聯(lián)接管路的特性曲線求出工作點(diǎn)。看該泵是否在效率較高的范圍內(nèi)運(yùn)行。若所選的離心泵流量和揚(yáng)程稍高，可作為泵的裕量，用調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程。若所選用的泵流量和揚(yáng)程太大，可采用切割定律的辦法降低泵的流量和揚(yáng)程。若所選的泵工作點(diǎn)不在效率允許的范圍內(nèi)，則就另選其它型號(hào)的離心泵。
    （6）確定泵的安裝高度     
    離心泵的型號(hào)確定以后，根據(jù)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮夯虮惠斔鸵后w的液面壓力，液體的溫度和液體在該溫度下的飽和蒸氣壓，離心泵樣本上給出的允許吸上真空高度或允許汽蝕余量，確定泵的安裝高度。
    （7）確定泵的備用率    
    用一臺(tái)泵能滿足生產(chǎn)要求時(shí)應(yīng)盡量采用一臺(tái)泵操作。采用兩臺(tái)泵或多臺(tái)泵并聯(lián)操作一般來(lái)說(shuō)效率較低，從“節(jié)能”的角度看是不經(jīng)濟(jì)的。但當(dāng)流量較大，一臺(tái)泵滿足不了生產(chǎn)需要或要求有備用泵時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)泵并聯(lián)。大型泵因起動(dòng)電流太大，對(duì)電力系統(tǒng)有影響時(shí)，往往也采用兩臺(tái)較小型泵并聯(lián)，逐個(gè)分別起動(dòng)。
    備用率是指?jìng)溆帽玫呐_(tái)數(shù)和操作泵臺(tái)數(shù)的比值。例如兩臺(tái)操作泵并聯(lián)一臺(tái)操作，另一臺(tái)備用，則備用率為100%。若三臺(tái)泵并聯(lián)，兩臺(tái)操作一臺(tái)備用，則備用率為50%。
    泵的備用率應(yīng)綜合考慮各種因素的影響，包括液體的性質(zhì)、工藝上的要求、泵本身運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、維修的難易程度、泵的價(jià)格等等。例如煤油廠加熱爐的離心油泵或熱電廠的鍋爐加水泵，操作時(shí)任何時(shí)候也不允許停泵的情況下，必須一臺(tái)泵操作一臺(tái)泵備用，即備用率100%。對(duì)輸送含有固體粒子的液體，因?yàn)楸玫牧慵菀讚p壞，經(jīng)常停泵檢修，所以也必須采用100%的備用率。對(duì)間歇操作的設(shè)備或隨時(shí)可以停泵的情況下，就可以不用備用泵，以減少投資。