易拉罐粉碎機在生產中，尤其是剛啟動時會出現機身強烈振動現象。很多顧客都認為造成易拉罐粉碎機機身振動的原因是自身質量不過關等原因。其實，造成此現場的原因是安裝不到位。下面由穎輝機械專家就此問題，給大家詳細講解下。
(1)、檢修裝配中刀片安裝錯誤.刀片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。

(2)、對應兩組錘片重量之差超過5克.排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。

(3)、個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開.可停機后用手轉動觀察,想辦法使錘片轉動靈活。

(4)、易拉罐粉碎機轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。

(5)、該機主軸彎曲變形.解決的辦法是校直或更換！

(6)、軸承間隙超過極限或損壞.一般都采用更換新軸承才能解決問題。

(7)、易拉罐粉碎機底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動.解決的辦法是緊固。

顧客朋友們，看了以上講述后，希望您仔細檢查下易拉罐粉碎機安裝情況，嚴格安裝說明進行安裝，以免再造成更大的故障發生。在日常生產過程中，經常會出現軸瓦發熱等故障，那么出現次故障的原因是什么呢。現在由本廠專家為大家分析下日常生產中軸瓦發熱的原因以及故障處理方案，希望能幫大家解決燃眉之急。

傳動大小齒輪常用的潤滑方式都在齒輪脫離嚙合點處添加潤滑脂或潤滑油，一般采用手工定期潤滑或自動噴油潤滑。在這些潤滑方式中，特別是自動潤滑，潤滑點的選用至關重要。而本論文所述易拉罐粉碎機傳動大小齒輪的潤滑點選在齒輪嚙合點脫離處，在實際運轉時，對潤滑點的潤滑效果不太理想，原因是隨齒輪旋轉或轉速的增加，大部分潤滑脂在離心力的作用下，在未進入齒輪嚙合點前被甩向齒輪罩，并在齒輪罩振動中滴落至齒輪表面上，又被甩向齒輪罩，最后落到齒輪罩的底部。結果使齒輪嚙合部位潤滑條件差，齒面局部嚙合點會出現干摩擦或邊界摩擦，造成齒輪表面磨損嚴重而報廢。

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