1.改善結構，提高選粉機循環率。2.改變輸送設備，提高輸送能力。3.加強球磨機通風，減少物料過粉磨現象，在拔氣管中增設一個自行設計制作的噴吹抽風裝置，解決物料的過粉磨現象，提高質量。
     4.縮小入磨物料粒度，降低入磨物料水分，二級基本為粉狀，其中最大粒度不超過15毫米。紅星機器生產規程規定φ800×600錘式破碎機的篩條間距為10～12毫米，從設備上保證了入磨物料的粒度。在縮小入磨物料粒度的情況下，認真加強基礎工作，例如入磨物料的水分也是影響磨機產量提高的關鍵，控制入磨物料的綜合水分在1.5～1.8%左右。
      5.加強研磨體管理，提高粉磨能力。由于一般干式球磨機研磨體分兩種，一倉為圓鋼球，主要起破碎物料作用；二倉為鋼段，主要起研磨物料作用。為此我們在具體操作時應注意以下三個方面的問題：
      ①在設備、動力許可的情況下，增加研磨體的填充量，球磨機裝球量由原來的設備總裝載量31噸增加到32.3噸。
      ②一倉采用優質鋼球，表面光潔，無缺陷，使用一段時間后也不開裂、變形，鐵礦選礦設備球磨機裝球量鋼球直徑逐漸變小后，補球只需補大球，一個季度只倒倉一次，降低了鋼球消耗和電耗，減輕了勞動強度，穩定產量。
      ③二倉采用冷模工藝制作的中錳圓錐形鋼段。考慮二倉主要是研磨，且被研磨的物料細度與研磨體表面成比例關系，即研磨體表面積越大，被研磨的物料越細、越多。