1 引言

作為先進制造技術重要組成部分的特種加工技術，日益深刻影響著現代化的加工方式，并不斷拓寬我們的制造模式。而作為特種加工代表的低速走絲電火花線切割加工，不僅廣泛應用于醫學、航空、電子、電器、汽車、家電、輕工業等生產領域，而且在國內外都有較大的市場容量，其作為高新技術產品的研究價值不言而喻。

本文分析承載低速走絲電火花線切割機主體組件的床身部件，它是工作臺部件和走絲箱部件的主要承載者，是低速走絲電火花線切割機的關鍵總成結構，在切割過程中承受復雜的載荷工況，且板殼結構復雜，容易因各種不同的震動源的激勵而產生振動。而床身部件的振動則是影響整體機床精度的一個重要指標，必須使其具有足夠的靜剛度以保證裝配和使用的要求。因此，對低速走絲電火花線切割機進行最主要、最基本的模態研究就是對其床身進行模態分析。

2 床身的模態研究

首先采用先進的三維 CAD 軟件 UGNX4 建立床身三維實體模型，然后將床身模型導入Hypermesh7.0 軟件中，并利用 HyperMesh 強大的有限元前處理功能對床身進行有限元模型的建立。在前處理過程中必要的幾何清理是不可或缺的（例如去除過多的倒角、用于安裝定位的螺釘孔等)，預設置的床身材料為鑄鐵，密度為 7.3g/cm3，泊松比為 0.25，彈性模量為 150GPa。UG 建模的床身實體與導入后的有限元網格模型如圖 1 所示。