做為歐洲第二大數控系統制造商，做為施耐德電氣公司的一員，NUM公司多年來一直致力于機床自動化和運動控制的開發和研究。30年以來，NUM以高精度、高速加工技術、與客戶間的密切合作以及提供專業的技術支持和服務而著稱于全球。其廣泛涉足的領域包括：數控系統、驅動、電機、應用軟件、微機通訊和新的IT網絡，同時提供全球范圍內的技術服務和技術培訓。

　　NUM自動化控制產品廣泛地應用于汽車制造、航空及航天業、軍事工業、重型機械、水力與電力制造業、鐘表業、電子制造業、木材制造業、鐵路車輛業、超精加工等各種主要工業領域。

　　在國內，雖然NUM于1994年才進入中國市場，但由于NUM數控系統的自身強大性能和非常穩定的可靠性能，已經被國內的許多大客戶所廣泛采用，例如：神龍汽車、北方奔馳、北方重汽、沈陽飛機、南昌飛機、西安航空、江鉆股份、兵器一機集團、北方重工、大連瓦軸、武重機床、首都航天機械等公司。

　　一  NUM數控系統吸引用戶的優勢

　　1 NUM數控系統的高可靠性

　　這主要得益于NUM公司多年所倡導的技術領先思路。NUM數控系統在設計中大量考慮了用戶的實際應用情況，其主要的幾個要點如下：

　　首先，NUM系統采用高可靠性的摩托羅拉MOTOROLA CPU，雖然其價格要高出INTEL，但是CPU的高性能和高穩定性是工業界所推崇的；同時采用超大規模的集成電路板，提高其穩定性。

　　其次，NUM數控系統的輸入電壓24V直流電壓，而非傳統的220V的交流電壓，即完全避免了數控系統的發熱問題，又完全避免了電網電壓的波動對起造成的影響。

　　然后，NUM是最早把光纖技術引入到數控系統應用的，專用的遠程輸入輸出模塊，可以就近和機床的PLC輸入輸出點進行連接，它們與數控系統之間僅通過2根光纜進行連接，既減少了與PLC線路的連線，又提高了PLC點的響應速度。

　　再者，NUM專用的輸入接口模塊和輸出接口模塊，直接和外圍的PLC的點相連，并且輸出模塊為繼電器輸出，每個點的電流高達8A，可以直接帶動諸如電磁閥等，既減少用戶自己的設計，又減少了外圍的故障率。

　　2 NUM數控系統的靈活性和開放性

　　首先，NUM數控系統提供的基本功能最多。如果沒有什么特殊的要求，NUM基本功能完全滿足用戶的要求。例如其包括：四軸聯動、用戶宏程序、內置2D的CAM軟件、圖形功能、高級語言編程、PLC梯形圖在線顯示、螺補功能等等。

　　其次，NUM系統提供了外部參數集，即從E10000到E99999，其為CNC的映像集。用戶可以通過讀取或寫入這些參數來了解或改變NC的內容。
 
 
再次，NUM提供二次開發的專用軟件包---動態操作功能，用戶可以通過特殊的公式來編寫特殊的插補（非直線和圓弧類）。例如，我們已經應用此功能成功開發了定子磨床、轉子磨床、凸輪磨床、非圓加工機床等。

　　然后，PLC功能作為用戶編寫的主要程序，對用戶的應用非常重要，NUM的PLC程序為多任務、分時的梯形圖編程，語句表完全嵌入到梯形圖中。PLC和CNC之間的交換區，NUM是所有數控系統中提供最全的，用戶可以通過PLC來完全了解和控制CNC的內容。PLC梯形圖的在線顯示，對于用戶的故障查找非常方便。

　　再者，NUM 的絲杠誤差補償功能，為所有的數控系統中最靈活最好用的，NUM有專用的誤差補償表格，其為絕對值、線性的誤差補償方式，即當前點的誤差值直接輸入，同時提供雙向螺補功能。對于數控機床的誤差補償最簡單方便。

　　最后，NUM提供的PC軟件包最靈活，提供如NUMCOM軟件，為傳統意義的傳輸軟件（相互應答方式），同時提供更靈活的NUM PLCTOOL和NUM BACKUP 軟件包，這種軟件為主從方式的傳輸，所有的裝載和卸載操作均在PC側完成，只要CNC不在加工方式即可。非常方便靈活，可以管理數控系統所有的程序（例如：工件程序、機床參數、PLC程序、螺補表、刀具表等）。

　　當然，NUM還有許多靈活和開放特點，例如用戶程序、PLC程序和CNC之間的相互溝通最最靈活，例如M功能和PLC功能的調用子程序等功能。

　　3 NUM數控系統的技術平臺一致性

　　NUM數控系統的技術平臺一致，即NUM POWER 1020，1040，1060，1080數控系統為一個技術平臺，其硬件結構，軟件系統基本相同，對于用戶的使用而言，幾乎完全相同。例如，用戶程序，機床參數，PLC程序，操作方式等完全一樣，只是大小不同，這就給用戶的使用帶來了很大的方便，例如用<