傳統烘干機在使用過程中的誤區容易導致烘干機產量低、成本高、熱能大量流失、成品質量過差等現象，具體來看有以下幾點：
1、采用烘干機滾筒加長、直徑加大來增加烘干機產量，造成熱能流失、設備占地面積大。
2、為了提高產量，進口、出口溫度過高、造成能源浪費、被烘干物料的品質下降、物料變黑甚至過多。
3、滾筒內的風速過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸力度松弛，從而導致設備烘干效率低下。
4、只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被烘干物料重新吸收。
5、物料在滾筒內不會作“往復運動”，所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。
6、為了制約物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉速制約的很低，這樣滾筒內物料被揚起的次數也很大降低。所以造成了物料與熱風的動態接觸次數很大地減少。
7、主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低，整個滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的物料了了無幾，同時這種設計又給烘干設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙，由于有傾斜角度的主機在安裝時必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設備在運行中下滑，非常麻煩。