1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線
1）以底面為主要定位基準，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上。
2）加工路線
　　Y方向以行距小于球頭銑刀逐步行切形成橢球形成。
2．選擇機床設(shè)備
　　根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用華中Ⅰ型（ZJK7532A型）數(shù)控鉆銑床。
3．選擇刀具
　　球頭銑刀大小f6mm。
4．確定切削用量
　　切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。
5．確定工件坐標系和對刀點
　　在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖2-25所示。
　　采用手動對刀方法把0點作為對刀點。
6．編寫程序（用于華中I型銑床）
　　按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。

該工件的加工程序如下：
%8005（用行切法加工橢園臺塊，X，Y按行距增量進給）
#10=100 ；毛坯X方向長度
#11=70 ；毛坯Y方向長度
#12=50 ；橢圓長軸
#13=20 ；橢圓短軸
#14=10 ；橢園臺高度
#15=2 ；行距步長
G92 X0 Y0 Z[#13+20]
G90G00 X[#10/2] Y[#11/2]  M03
G01 Z0
　　X[-#10/2] Y[#11/2]
G17G01  X[-#10/2]  Y[-#11/2]
　　X[#10/2]
　　Y[#11/2]
#0=#10/2
#1=-#0
#2=#13-#14
#5=#12*SQRT[1-#2*#2/#13/#13]
G01 Z[#14]
WHILE #0 GE #1
IF ABS[#0] LT #5
#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]
IF #3 GT #2
#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]
G01 Y[#4] F400
G19 G03 Y[-#4] J[-#4]  K[-#2]
ENDIF
ENDIF
G01 Y[-#11/2]  F400
#0=#0-#15
G01 X[#0]
IF ABS[#0] LT #5
#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]
IF #3 GT #2
#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]
G01 Y[-#4]  F400
G19 G02 Y[#4] J[#4] K[-#2] 
ENDIF
ENDIF
G01 Y[#11/2] F1500
#0=#0-#15
G01 X[#0]
ENDW
G00 Z[#13+20]  M05
G00 X0 Y0
M02