河南油田南陽精細石蠟化工廠某常壓加熱爐爐管更換工程，其爐管是ø127×820號鍋爐鋼管，爐管之間的連接采用ø127×10 1Cr5M急彎頭。要求對爐管焊口100%進行X射線探傷，合格等級為Ⅱ級。

1 焊接工藝性能分析

1Cr5M是鉻鉬中合金耐熱鋼，室溫下為珠光體組織，供貨材料應為退火狀態。該質材焊接性能較差，空冷淬硬傾向大，容易出現馬氏體組織，焊前需確認材料處在退火狀態，焊接時則應注意防止其出現冷裂紋。250℃時1Cr5M的平均線膨脹系數為11.66×106㎜/㎜℃，20號鋼為12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保證接頭的常規機械性能即可。

2 焊接工藝要點及方法

焊接材料選用J507的焊條、焊絲：H08Mn2Si。

各焊接系數詳見下表1。 
表1  各焊接系數

焊  縫層  次 焊接方法 填充金屬 接  法 焊接電流(A) 電    弧電壓(V) 備注
  牌號 直徑(㎜)    
1 氬弧焊 H08Mn2Si 2.5 反接 80-90 9-10 氬弧焊鎢極氬氣流量：9-12升/升
2 手工焊 J507 3.2 反接 90-120 23-25 
3 手工焊 J507 4.0 反接 140-150 23-25 

預熱溫度：

250℃—350℃在焊縫兩側100㎜范圍內，采用紅外測溫儀測量。

焊接要求：

①預熱達到要求后，立即焊接并一次連續焊完；
②層間焊接溫度不低于350℃；
③每層焊接縫接頭錯開；
④引弧不允許在焊道內。

焊后處理：

①焊完后采用保溫層包裹焊道緩冷；
②熱處理則采用電熱帶包裹加熱。

3 結 論

經過合金鋼與中碳鋼接頭分析工藝評定，取得合理的焊接工藝參數，并用于實際施焊，解決了1Cr5M/20#鋼接頭的焊接問題。在河南油田精蠟廠某常壓加熱爐管更換工程中，全部采用H08Mn2Si焊絲氬弧焊打底，J507焊條焊接共43道焊口，一次合格率達到90%。自1999年8月底投產使用至今從未發生問題，實踐證明了上述工藝的可行性，取得了較好的經濟效益，受到用戶好評。