選礦過程自動化之濃細度檢測和球磨機負荷量檢測
時間:2013年08月15日瀏覽:218次收藏分享:
我國加人WTO后,選礦企業在具有深人國際市場機遇的同時,也面臨著與國際強手改烈競爭的挑戰,用現代先進技術改造傳統的選礦產業,加速實現企業的信息化、自動化,是我國選礦企業增強市場競爭力必不可少的條件。自動化裝備的程度以及自動化水平的高低,是衡量現代選礦企業的重要指標之一。作為提高生產經濟指標、改善安全條件的重重要手段,近年來,選礦自動化正在我國得到較大的推廣應用。
濃細度檢測
對于濃細度的檢測,主要有間接法和直接法。對于特定的磨礦分級作業,分級溢流細度與濃度之間存在一定的對應關系,通過對礦漿濃度的檢測,間接檢測礦漿的細度,這就是間接檢測法。由于這種方法投資少,比較有效,維護量少,是目前我國選礦自動化中應用最為廣泛的方法。直接法是直接采用粒度檢測儀表進行礦漿粒度檢測,國內一些選礦廠應用PSM一400和PS1200超聲波粒度分析儀,粒度檢測儀表一般價格都比較昂貴,維護量比較大。
目前,對于礦漿濃度的檢測,應用最多的是核子密度計。核子密度計由于其安裝維護 方便,可實現非接觸式檢測,檢測精度高,近年來一直在選礦濃度檢測方面占據主導地位,由于國家對核產品的嚴格控制,以及核子密度計存在的核輻射核廢料處理等問題,核子密度計面臨著挑戰。目前有一些科研機構在研制非核產品密度檢測儀表。
球磨機負荷量檢測
球磨機負荷是指磨機中介質負荷、物料負荷以及水量的總和,它是磨礦過程一個重要參 數,直接影響到磨礦的效果,由于球磨機負荷量的精確檢測難度比較大,磨機裝載量是目前磨礦自動化中研究最多的參數。從文獻報道來看,目前,磨機負荷量的檢測方法主要有: 電流法、聲響法、振動法、有功功率法等,這些方法都有局限性,都不能單獨在整個過程中精確檢測磨機的負荷量。
采用電流變送器檢測球磨機的電機定子電流,并通過對電流量變化的分析,判斷球磨機的負荷狀態,從而充分挖掘球磨機的潛力。該法對球磨機的嚴重欠載和過載具有較精確的判斷,基本能滿足控制要求。
目前國內對球磨機負荷的檢測方法主要包括:聲響法、電流法、有用功率法、振動法、壓力傳感器法、差動電磁傳感器法、霍爾功率變送器法、示蹤原子法等單因素檢測法;功率 一聲響雙信號檢測、聲響一振動雙信號檢測、功率一振動雙信號檢測等雙因素檢測法,且檢測方法正朝著多因素聯合檢測的方向發展。