1、使用軸承，一直用到軸承壽命終結(jié)。這樣的情況比較少，一般都是在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中由于各種原因?qū)AG成了損傷，嚴(yán)重的直接讓軸承報(bào)廢掉了，造成這些原因不外乎安裝、使用、潤(rùn)滑這三個(gè)方面了，常見的就有滑動(dòng)軸承的套圈檔邊卡傷造成的，主要原因就是潤(rùn)滑不足或者有異物。
    2、軸承潤(rùn)滑，以保證良好的效果。檢查潤(rùn)滑油泵完好，管道流火花規(guī)格油箱，以確保石油供應(yīng)充足。潤(rùn)滑油是清潔無(wú)污垢，同時(shí)在光標(biāo)的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，并按照正確的齒輪油，冬季機(jī)油粘度檢查后約五分鐘，以檢查范圍內(nèi)的油位您可以運(yùn)行油緩慢，表示有必要采取補(bǔ)償水平。
    3、使用軸承的平均壽命，極大的保護(hù)水平，從滑動(dòng)軸承來(lái)承載一個(gè)特殊的選擇吸收防腐涂層。
    4、潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在 90~100 度時(shí)，溫度每升高 19 度，脂的壽命約降低一半，而在 10~150 度時(shí)，溫度每升高 15 度，脂的壽命也將下降一半。